[发明专利]一种己二酸二甲酯气相加氢生产1，6-己二醇的方法

说明书

本发明提供一种己二酸二甲酯气相加氢生产1，6‑己二醇的方法，其特征在于：所述方法，包括催化剂的制备、催化剂的活化、己二酸二甲酯的汽化、加氢反应；本发明所述方法，反应压力低，加氢反应压力为2.5‑5MPa；转化率为99.5‑99.99%；收率为99.0‑99.5%；生成的1，6‑己二醇含量高，产品质量稳定；粗产品的指标可达到：酸值≤0.06mgKOH/g，色号≤11#，水分≤0.1%，己二醇含量≥99.2%；最终产品指标可达到：酸值≤0.03mgKOH/g，色号≤8#，水分≤0.05%，己二醇含量≥99.8%。

技术领域

本发明涉及一种由己二酸二甲酯加氢制备1，6-己二醇的方法，尤其涉及一种己二酸二甲酯气相加氢生产1，6-己二醇的方法，属于化工合成技术领域。

背景技术

1，6-己二醇是一种重要的化工中间体，其用途广泛，主要用于生产饱和/不饱和聚酯树脂、无油醇酸树脂、聚酯多元醇以及合成润滑剂所用酯类、聚氨酯泡沫塑料和弹性体增塑剂、高级润滑油的添加剂及其他精细化学品。1，6-己二醇是优良的溶剂，可用于芳烃和环烷基碳氢化合物的选择分离。1，6-己二醇衍生物广泛用于汽车、纺织、医药、涂料、农药、塑料和石油等领域。现有美国的BASF公司、GFS化学品公司、日本的宇部兴产株式会社和浙江禾田化工有限公司等少数公司生产，国内市场需求基本依赖进口。

目前1，6-己二醇的生产主要有（1）环己二烯经过氢化，臭氧氧化等步骤得到己二醛，再催化氢化制得1，6-己二醇；（2）由己二酸直接加氢制得；（3）由己二酸二甲酯液相加氢制得己二醇。

现有的制备方法存在以下不足：

（1）反应条件要求较高，反应压力大；

（2）转化率低；收率低；

（3）催化剂更换频繁，催化剂使用时间较短，处理量较小；

（4）温度高，能耗高；

（5）反应时间较长；

（6）生成的1，6-己二醇含量偏低，产品质量不稳定，酸值、色度不好；

（7）副反应多。

现有技术制备1，6-己二醇的反应温度高，能耗较高，反应压力较高，对反应设备的要求较高，生产成本高，现有技术也一直想降低反应温度和反应压力，但是同时降低了反应温度和反应压力，制备的1，6-己二醇的质量不好，产品的酸值较高，色度较深，无法满足1，6-己二醇的下游应用。

发明内容

本发明为解决现有技术中存在的问题，提供一种己二酸二甲酯气相加氢生产1，6-己二醇的方法，以实现以下发明目的：

（1）能耗低，反应温度低；

（2）降低反应压力；

（3）本发明方法，转化率达98.7-99.5%；收率达97.5-99%；

（4）催化剂使用时间长，处理量大；

（5）反应时间短；

（6）生成的1，6-己二醇含量高，产品质量稳定，降低产品的酸值和色度；

（7）副反应少。

为解决以上技术问题，本发明采取的技术方案如下：

一种己二酸二甲酯气相加氢生产1，6-己二醇的方法，其特征在于：所述方法，包括催化剂的制备、催化剂的活化、己二酸二甲酯的汽化、加氢反应。

以下是对上述技术方案的进一步改进：

所述加氢反应，反应温度170-180℃，反应压力2.5-5MPa。