[发明专利]一种浮法玻璃窑用闸板砖的生产方法在审
| 申请号： | 201611133442.9 | 申请日： | 2016-12-10 |
| 公开（公告）号： | CN108218410A | 公开（公告）日： | 2018-06-29 |
| 发明（设计）人： | 王永江 | 申请（专利权）人： | 徐州康纳高新材料科技有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/14 | 分类号： | C04B35/14;C04B35/626 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 221400 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 浮法玻璃窑 闸板砖 熔融石英 硅微粉 重量百分比计算 生产 化学稳定性能 熔融石英陶瓷 四甲基乙二胺 废弃物排放 产品使用 过硫酸铵 聚乙二醇 使用设备 原料配方 氮化硅 电绝缘 纳米胶 热性能 碳化硼 内衬 | ||
1.一种浮法玻璃窑用闸板砖的生产方法，其原料配方按重量百分比计算：10-20目熔融石英硅微粉50-52%、50-60目熔融石英硅微粉44-46%、碳化硼2%、氮化硅1%、纳米胶0.40%、过硫酸铵0.20%，四甲基乙二胺0.20%，聚乙二醇200 0.20%；其特征是：
（1）在搅拌罐中先将配方量的纳米胶、过硫酸铵、四甲基乙二胺、聚乙二醇200加入搅拌罐中，常温下搅拌混合均匀，再将配方量的10-20目熔融石英硅微粉、50-60目熔融石英硅微粉、碳化硼、氮化硅送入球磨机球磨1.8-2.0小时，将搅拌罐中的混合物加热至30-35℃后加入球磨机，掺混均匀；
（2）将球磨机中的物料加注入浮法玻璃窑用闸板砖模具，采用边浇铸边震动的方法浇铸成型，然后加压放置20-22小时后脱去模具，再自然晾干30-32小时；
（3）将晾干的浮法玻璃窑用闸板砖送入窑炉开始加热升温，先经2.0 -2.6小时的时间将烧结温度缓慢的从0℃升至400℃后，再在6小时时间内将烧结温度从400℃升至1200-1220℃，维持此温度28-29小时后停止加热，逐步降温至常温后得到浮法玻璃窑用闸板砖。
2.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃窑用闸板砖的生产方法，其特征是：步骤（3）所述的窑炉为煤气发生梭式窑炉。
3.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃窑用闸板砖的生产方法，其特征是：步骤（3）所述的窑炉内的烧结温度为1210℃，烧结的总时间为28.5小时。
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