[发明专利]一种玻璃轻石墙砖及其制备方法

说明书

本发明公开了一种玻璃轻石墙砖及其制备方法，玻璃轻石墙砖由发泡混合物经烧结后制得，发泡混合物包括以下重量百分比的组份：玻璃颗粒85～93％；氢氧化铝粉3～5％；重钙粉2～4％；轻钙粉2～4％。玻璃轻石墙砖含有闭孔发泡微孔隙，能有效阻断空气流动；发泡微孔隙孔径为0.04～3mm，吸水率为0.2％，强度为3～8MPa，密度为0.5～0.6g/cm³；比重轻，仅为0.3～0.8；导热系数小，在0.060W/m.k(38℃)以下。它具有重量轻、保温、防火、耐酸碱、防水、防冻、抗老化、吸音、施工简便、外形一体美化、节省工程造价的特性。在生产和使用过程中不会对环境产生污染，属再生资源固废利用的优点。

技术领域

本发明涉及一种玻璃轻石墙砖及其制备方法。

背景技术

目前在建筑上用于外墙体保温隔热的材料一般都为常温发泡材料，隔热保温效果不理想、不耐久，安装后外立面还要重新造型，其施工工艺复杂，生产和安装成本很高，同时在使用过程中会散发出有害气体，对环境会造成一定的污染

发明内容

本发明的目的在于提供一种重量轻、隔热保温效果好、耐酸碱、不透水、防火、防冻、抗老化、吸音、外形一体美化、安装使用成本低，缩短施工周期，一次铺装解决所有问题。在生产和使用过程中不会对环境产生污染的玻璃轻石墙砖。

本发明通过以下技术方案实现：

一种玻璃轻石墙砖(又称发泡玻璃墙砖、泡沫玻璃墙砖、海绵玻璃墙砖)，含有闭孔发泡微孔隙(能有效阻断空气流动)；发泡微孔隙孔径为0.04～3mm，吸水率为0.2％(几乎不吸水)，强度为3～8MPa，密度为0.5～0.6g/cm³；比重轻，仅为0.3～0.8；导热系数小,在0.060W/m.k(38℃)以下，导热性能稳定；不燃烧、不霉变、不受腐蚀、不受鼠咬；强度高，抗压强度≥0.8MPa，抗折强度≥0.6Mpa；能耐酸性腐蚀；本身无毒，不含CFC(氟氯化炭)和HCFC(氢氟氯酸)；物理化学性能稳定,模具一体成型，尺寸稳定。

它由发泡混合物经烧结后制得，发泡混合物包括以下重量百分比的组份：玻璃颗粒85～93％；氢氧化铝粉3～5％；重钙粉2～4％；轻钙粉2～4％。其中玻璃粉末细度为80～200目，氢氧化铝粉细度为220目以上，重钙粉与轻钙粉细度为300目以上。本发明为确保物料混合均匀，要求配合料添加比例精度高，所有添加剂与玻璃粉必须在进入加热炉前经过充分搅拌。

在上述一种玻璃轻石墙砖中采用的烧结工艺为制备玻璃轻石墙砖的烧结工艺，具体为：先将不同规格的模具内侧喷涂脱模粉，然后将上述制得的发泡混合物根据现场施工要求装入不同形状模具中送入连续辊道式加热炉中，模具中的发泡混合物在加热炉中经预热、第一次升温加热、烧结加热、第二次升温加热和发泡加热、退火冷却后制得烧结发泡加热物，将装有发泡加热物的模具从加热炉中取出后进行自然冷却至室温，脱模后进行立面毛边打磨处理即得玻璃轻石墙砖。

本发明中的发泡混合物中氢氧化铝粉在高温下均匀地分散在气泡周围，在气泡生长过程中控制气泡的表面张力，并且有效地控制泡孔孔径，使气泡均匀、独立；这样的玻璃轻石产品作为墙体材料，不仅可以起到有效保温、耐火隔热、耐酸碱、防水、防冻、抗老化、施工简便、外形一体美化的作用，还因为其轻质、强度高，可以有效减轻房屋自重，提高房屋安全等级。

上述一种玻璃轻石外墙砖，原材料中的玻璃粉末可以使用门窗、瓶罐等废旧玻璃，属固废综合利用，由此可以大大降低生产成本。

本发明在使用时要求外墙施工面找平即可，在此基础上按照标准墙面贴砖工艺施工。