[发明专利]全自动液压开石装置

说明书

本发明涉及一种全自动液压开石装置，属于液压装置技术领域，提供了一种结构简单，使用方便，采用机电液一体化设计，省时省力，工作效率高的全自动液压开石装置，所采用的技术方案为开石部分主要由开石扩张器和开石液压缸构成，钻孔部分主要由液压马达及安装在液压马达上的冲击钻头以及用于驱动冲击钻头上下移动的钻孔液压缸，开石液压缸和钻孔液压缸均通过低压减压阀与主油管路相连接，开石扩张器和液压马达通过高压减压阀与主油管路相连接，主油管路上设置有主溢流阀，开石液压缸、钻孔液压缸、开石臂和液压马达的进油管上均设置有节流阀，且进出油管上分别设置有电磁换向阀；本发明广泛用于开石作业。

技术领域

本发明涉及一种全自动液压开石装置，属于液压装置技术领域。

背景技术

随着国民经济的快速发展和国家对矿产资源需求的日益增大，岩石工程和采矿工程工作的重要性日益突出。在传统的岩石和矿山开采中，无论是露天开采还是地下开采，最基础的工作就是把岩石从岩体中破碎出来。目前大多数开采均采用打眼放炮、混凝土膨胀和使用破碎锤等方法。出于我国经济的发展、环保及施工人员的安全等方面的考虑，加之爆破药等成本的日益飞涨和审批爆破手续也非常麻烦，再加上爆破方法对山体产生的地质灾害等因素，这些就造成了传统方法的社会问题与日俱增，非爆破开石臂应运而生。

例如，公开号为CN201297173Y的专利公开了一种非爆破采矿和掘进用岩石分裂机，属采矿和掘进设备，其特征是在机体中，沿长度方向均布开设竖向盲孔，在各盲孔中固定安装活塞套，在各活塞套内均开设下段直径大，上段直径小的台阶式通孔，在各个台阶式通孔中配装带杆塞，在机体和活塞之间以及活塞、活塞杆和活塞套之间均开槽安装超高压密封圈，活塞两面的进油腔和回油腔，由进、回油通道与外设油源相接。但该专利中所述的密封都是采用密封圈密封，活塞套在运动过程中磨损密封圈，则会导致液压油从活塞套的密封圈处泄漏。

公开号为CN204646238U的专利采用非爆破采矿和掘进用岩石分裂机将岩石劈裂，是通过钻孔设备在劈裂的岩石上钻削加工出预埋劈裂机的圆柱空腔，再往劈裂棒内供给液压油，通过活塞杆的端面对空腔曲面内壁施力，达到劈裂岩石的效果。但在实际操作中出现了很多功能性缺陷，如活塞行程短，油腔内无倒角、油缸无防尘设施、无钻孔设备导致二次作业、离不开三相电源、安全系数不高、产能低和费时费力效率低下等。

发明内容

为解决现有技术存在的技术问题，本发明提供了一种结构简单，使用方便，采用机电液一体化设计，省时省力，工作效率高的全自动液压开石装置。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为全自动液压开石装置，包括开石部分和钻孔部分，所述开石部分主要由开石冲击钻和开石液压缸构成，所述开石扩张器与开石液压缸的活塞杆相连接，所述钻孔部分主要由液压马达及安装在液压马达上的冲击钻头以及用于驱动冲击钻头上下移动的钻孔液压缸，所述开石液压缸和钻孔液压缸均通过低压减压阀与主油管路相连接，所述开石扩张器和液压马达通过高压减压阀与主油管路相连接，所述主油管路上设置有主溢流阀，所述开石液压缸、钻孔液压缸、开石扩张器和液压马达的进油管上均设置有节流阀，所述开石液压缸、钻孔液压缸、开石扩张器和液压马达的进出油管上分别设置有电磁换向阀。

优选的，所述钻孔部分还包括导向杆及轴承座，所述导向杆固定在机架上，所述轴承座通过滑套安装在导向杆上，所述轴承座上安装有减速器，所述减速器上安装有液压马达，所述轴承座内设置有中空主轴，所述中空主轴通过轴承安装在轴承座上，所述中空主轴和轴承座之间设置有隔离轴套，所述轴承座的底部设置有下压盖，轴承座的顶部设置有用于锁紧轴承的轴承压紧螺母和上压盖，所述中空主轴的顶部设置有旋转接头，所述旋转接头上设置有压缩空气电磁阀，所述中空主轴的底部设置有冲击器，所述冲击器上设置有冲击钻头，所述钻孔液压缸安装在机架上，且活塞杆与轴承座相连接。

优选的，所述开石部分至少为一个。

优选的，所述主溢流阀采用电控式管道溢流阀。

优选的，所述轴承为圆锥滚子轴承。