[发明专利]节能减排锅炉

权利要求书

1.节能减排锅炉其特征是节能热效率高低排放噪声低本发明节能减排锅炉采用高温助燃燃烧技术可以理解为传统的烧窑技术煤是在高温的环境下依靠热量传导自然燃烧使燃烧室能持续保持在高温状态下运行燃烧室的温度决定供热温度煤的燃烧效果污染物生成量煤是采用人工投放更好控制温度和煤的用量根据运行监测数据和用户反馈的温度监测数据灵活调整投煤量和燃烧室过火面积控制温度使热源温度相对稳定均衡使供热温度更为温和体感最佳煤燃烧和烟尘废气的排放需要有空气流动本发明的空气流动设计为借力于自然条件原理是利用空气的自然流动特性冷气向下流动在自然条件和外力引风机的导流下流动引风机起排放助燃的作用室外设计有空气入口自然流入在引风机的导流下空气经空气通道过预热通道从锅炉一端进入进入燃烧室燃烧产生的烟气由锅炉的另一端经排放通道过引风机和排放处理设备进入烟窗空气流起到助燃排放的作用来满足运行需要本发明的技术优势是节能减排所以减排技术尽可能采用节能方法排放技术设计为六级排放燃烧室为一级控制级由于改进了燃烧技术控制污染物的生成量采用高温助燃技术控制灰尘排放量排是最好的减排集尘器为二三级由两个集尘器串联初滤级烟尘废气经集尘器入口流入集尘器由集尘器出口流入排放通道集尘器内部设计有不锈钢滤网废气流经滤网裹挟的灰尘沉降在集尘器底部集尘器底部设计有沉降物排出口出口设计有自动装袋器和封口机灰尘达到额定容量会发出警报灰尘从集尘器底排入包装袋内封口排放通道为四级沉降级排放通道采用创新设计波浪形设计设计空间更有利于烟尘沉降流程长度和空间是根据排放量设计波浪形排放通道是从集尘器到地表面之间波浪形排放通道由低到高为仰角设计有一定的坡度烟气向上走灰尘向下沉对烟气裹挟着灰尘流动形成阻力控制烟气在通道中的流动方向和速度有利于烟气裹挟的灰尘沉降符合气动原理排放通道内沉降物定期人工或由机器人吸尘器清理专业排放处理设备为五级污染物分离级煤炭产生的污染物中二氧化硫所占比例较高因此控制二氧化硫排放量是减排的关键技术这一级设计有两种技术方案一种是经专业排放处理设备分类收集另一种是经物理精滤设备过滤烟气经过排放通道进入专业排放处理设备分类收集比如收集二氧化碳比如收集二氧化硫制干冰烟窗为六级末级烟窗内部穿有内衣不是人穿的内衣而是有针对性选用专业材料制成经专业排放设备处理的残余排放气体进入烟窗气体途经烟窗排入空气中烟窗内衣会吸附气体中残余污染物内衣根据排放量定期更换通过以上六级排放技术控制污染物的排放卧式水夹层常压节能减排锅炉适合室内地上或地下安装如室内地上安装地上两层地下两层地上一层设计为锅炉间运行配套设施二层设计为运行管理地下一层灰渣间地下二层排放设备排放流程要循行地下经排放通道流出地上设计有空气通道入口排放通道出口烟窗空气通道与锅炉相联通锅炉设计有排放口锅炉排放口与排放通道联通途中加装有集尘器排放通道出口与烟窗相联通途中加装有引风机和物理精滤设备或专业排放处理设备炉体为金属铁材料制造炉体造型设计为拱型水夹层水夹层加热水管分别与集箱连接循环运行为用户提供热能热水管网连接和回水管网分别与各自集箱连接水夹层加热水管体积容积规格数量按锅炉额定技术参数设计燃烧室为拱形设计炉体内空间设计为燃烧室燃烧室底部设计有炉排炉排有活动炉排或固定炉排炉排与燃烧室为分体组合燃烧室的内壁为水夹层加热受热面积烧室的内空间设计安装有加热水管加热水管的走向为横向和纵向加热水管360度受热燃热效率高加热水管与燃烧室内壁一体连接形成水循环通道水自由流通锅炉采用高温助燃燃烧技术煤是在高温的环境下依靠热量传导自然燃烧为了煤能够充分的燃烧燃烧室需要持续保持在高温状态下运行燃烧室内的高温会使投入的煤温升快以至于瞬间达到燃点缩短煤的燃烧时间热效率高提高能源效率控制污染物的生成量减少污染物的排放量减少煤的用量煤采用人工投放锅炉设计有投煤孔煤从投煤孔投入人工投放能更好控制温度和煤的用量根据运行数据和用户反馈的温度检测数据灵活调整煤量控制燃烧室和加热管的过火面积控制温度使能源利用更科学卧式自循环常压节能减排锅炉适用室内地下安装地上一层地下三层地下设计有锅炉间锅炉运行配套设施设备空气通道烟尘废气排放通道灰渣处理间室内设计有锅炉运行监控管理系统锅炉顶部设计有煤炭投放孔投煤口孔与室内地面正负零地下施工安装是从室内地面向下掘进一定深度施工安装具体参数参照设计图纸锅炉主体在地下运行地上设计有空气通道入口排放通道出口烟窗空气通道与锅炉相联通锅炉设计有排放口锅炉排放口与排放通道联通途中加装有集尘器排放通道出口与烟窗相联通途中加装有引风机和物理精滤设备或专业排放处理设备炉体结构为砖垒拱体炉体土建施工后封闭在地面以下锅炉内部结构为拱形燃烧室燃烧室体积是按锅炉额定技术参数设计炉体顶部设计有煤炭投放孔投放孔数量是根据锅炉技术参数设计炉体内空间设计为燃烧室燃烧室底部设计有炉排炉排有活动炉排或固定炉排炉排与燃烧室为分体组合燃烧室内部构造设计安装有加热水管加热水管的设计连接为纵横交错互连互通相互支撑的力学网络锅炉增加受热面积加热水管360度受热热效率高水自由循环流通加热水管分别与集箱连接循环运行为用户提供热能热水管网连接和回水管网分别与各自集箱连接加热水管的规格和数量是按锅炉的额定技术参数设计锅炉采用高温助燃燃烧技术煤是在高温的环境下依靠热量传导自然燃烧为了煤能够充分的燃烧燃烧室需要持续保持在高温状态下运行燃烧室内的高温会使投入的煤温升快以至于瞬间达到燃点缩短煤的燃烧时间热效率高提高了能源效率有效控制污染物的生成量减少污染物的排放量减少煤的用量煤采用人工投放锅炉设计有投煤孔煤从投煤孔投入人工投放能更好控制温度和煤的用量根据运行数据和用户反馈的温度检测数据灵活调整煤量控制燃烧室和加热管的过火面积控制温度。