[发明专利]一种石墨烯高分子复合薄膜的制备方法

说明书

本发明提供一种石墨烯高分子复合薄膜的制备方法。其步骤如下：1，聚对苯二甲酸乙二醇酯 1‑3份，石墨烯2‑4份，在285 °C下进行熔融共混1小时，冷却至60 °C得混合物A；2，混合物A，加入聚环氧乙烯1‑2份，聚乙烯吡咯烷酮1‑2份，搅拌并降低温度至室温；3退火：100 °C 退火 3 ‑5h 即可得到超强的复合薄膜。其具有制备简单，成本低廉，性能优异，环保无毒等优点，在制备高强度结构材料、超级电容器、光伏器件、锂离子电池负极材料以及传感器等方面具有重要的应用价值。

技术领域

本发明涉及一种石墨烯高分子复合薄膜的制备方法。

背景技术

石墨烯是一种单原子厚度的二维碳纳米材料,具有优异的光、电、热和力学性能,以及巨大的比表面积。石墨烯与高分子之间能够通过共价或非共价作用(氢键、π-π作用、静电作用等)进行复合。这些相互作用既增加了石墨烯在高分子中的溶解性或分散性,也可以提高复合材料的性能或拓展其功能. 目前常用的制 备石墨烯高分子复合材料的方法有溶液混合、熔融共混和原位聚合等。该类复合材料可以通过蒸发溶剂、溶液涂覆、真空抽滤、层层自组装等途径加工成相应的复合膜。但成本较高，性能不稳定。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种石墨烯高分子复合薄膜的制备方法，具有制备简单，成本低廉，性能优异，环保无毒等优点，在制备高强度结构材料、 超级电容器、光伏器件、锂离子电池负极材料以及传感器等方面具有重要的应用价值。

为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案是，一种石墨烯高分子复合薄膜的制备方法，其步骤如下：1，聚对苯二甲酸乙二醇酯 1-3份，石墨烯2-4份，在285 °C下进行熔融共混1小时，冷却至60 °C得混合物A；2，混合物A，加入聚环氧乙烯1-2份，聚乙烯吡咯烷酮1-2份，搅拌并降低温度至室温；3退火：100 °C 退火 3 -5h 即可得到超强的复合薄膜。

本发明优化的技术方案是，一种石墨烯高分子复合薄膜的制备方法，其步骤如下：1，聚对苯二甲酸乙二醇酯 1份，石墨烯2份，在285 °C下进行熔融共混1小时，冷却至60 °C得混合物A；2，混合物A，加入聚环氧乙烯1份，聚乙烯吡咯烷酮1份，搅拌并降低温度至室温；3退火：100 °C 退火 3 h 即可得到超强的复合薄膜。

本发明优化的技术方案是，一种石墨烯高分子复合薄膜的制备方法，其步骤如下：1，聚对苯二甲酸乙二醇酯 3份，石墨烯4份，在285 °C下进行熔融共混1小时，冷却至60 °C得混合物A；2，混合物A，加入聚环氧乙烯2份，聚乙烯吡咯烷酮2份，搅拌并降低温度至室温；3退火：100 °C 退火5h 即可得到超强的复合薄膜。

本发明优化的技术方案是，一种石墨烯高分子复合薄膜的制备方法，其步骤如下：1，聚对苯二甲酸乙二醇酯 2份，石墨烯3份，在285 °C下进行熔融共混1小时，冷却至60 °C得混合物A；2，混合物A，加入聚环氧乙烯1份，聚乙烯吡咯烷酮1.5份，搅拌并降低温度至室温；3退火：100 °C 退火 4h 即可得到超强的复合薄膜。

本发明的有益效果是，本发明的石墨烯高分子复合薄膜的制备方法，具有制备简单，成本低廉，性能优异，环保无毒等优点，在制备高强度结构材料、 超级电容器、光伏器件、锂离子电池负极材料以及传感器等方面具有重要的应用价值。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

实施例1，

一种石墨烯高分子复合薄膜的制备方法，其步骤如下：