[发明专利]一种海岛纤维的制备方法

说明书

本发明提供了一种海岛纤维的制备方法，通过将石墨烯和纳米功能粒子与第一岛组份预分散后制得纳米功能母粒，再与第二岛组份均匀混合后与海组份一起进行共混熔融纺丝，制成具有特殊功能效果的海岛纤维。本发明将纳米功能粒子加入到海岛纤维中，使纤维本身具有一些特殊的功能，如抗菌、防螨、防霉、蓄热保暖、凉感等效果，也可使纤维具有远红外、释放负离子等功效。

技术领域

本发明属于差别化纤维技术领域，具体涉及一种海岛纤维的制备方法。

背景技术

海岛纤维，又称基质原纤型纤维，是将两种热力学非相容性高聚物按一定比例进行共混纺丝或复合纺丝，制得的具有海、岛(连续相为海，分散相为岛)结构的双组分纤维。在碱液或有机溶剂中将岛组分溶去可以获得海组分的中空、微孔纤维,将海组分溶去可以获得岛组分的超细纤维。海岛纤维分为海岛长丝和海岛短纤两种、功能性和舒适性兼具，是当代纺织业高新技术的汇集点，目前正处于蓬勃发展时期。

随着人们对纺织品的要求越来越高，近年来海岛丝的需求量也不断增加，尤其是海岛纤维制成的面料带来的良好的手感和舒适度，越来越多的被消费者所喜爱。但是由于海岛纤维属于超细纤维，超细纤维有个不可避免的问题就是机械性能差，消费者使用时纤维容易断裂，最终造成的表观现象是面料极易起毛起球，降低面料的品质。

发明内容

解决的技术问题：本发明的目的是为了克服现有技术的不足，通过将石墨烯和纳米功能粒子与第一岛组份预分散后制得纳米功能母粒，再与第二岛组分、海组份一起进行共混熔融纺丝，制成具有特殊功能的高性能海岛纤维。

技术方案：一种海岛纤维的制备方法，包括以下步骤：

步骤1，功能母粒的制备：将纳米功能粒子、石墨烯材料和第一岛组分混合后通过双螺杆机进行熔融共混，制得功能母粒；

步骤2，海岛纤维的制备：将功能母粒与第二岛组份、海组份混合后通过双螺杆机进行熔融共混纺丝，得到海岛纤维；

步骤3，海岛纤维的后整理：将纺丝得到的海岛纤维进行冷却、烘干、牵伸、烘干、网络、上油、卷绕的工序后得到成品纤维；

所述第一岛组份和第二岛组分均选自PET、PET衍生物、PA或PA衍生物；

所述海组份选自水溶性聚酯、聚乙烯醇、聚丙烯或聚丙烯衍生物。

进一步地，所述纳米功能粒子为矿石粉和/或金属粉。

具体包括纳米二氧化钛、纳米氧化锌、纳米高岭土、纳米氧化锆、竹炭粉、咖啡炭、负离子分、纳米氧化铝、纳米氧化硅、纳米磷酸锆银、金属银粉、金属铜粉以及耐高温性纳米微胶囊等。

进一步地，所述纳米功能粒子的粒径为20-100nm，优选20-50nm。

进一步地，所述石墨烯材料选自常规石墨烯、氧化石墨烯或石墨烯衍生物。

进一步地，所述石墨烯材料的平均厚度小于100nm，优选20-50nm。

进一步地，步骤1中所述石墨烯、纳米功能粒子和第一岛组分的质量比1-2:5-8:10。

进一步地，步骤1中还可以加入相容剂，相容剂为聚乙烯接枝马来酸酐或乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐。

进一步地，石墨烯、相容剂、纳米功能粒子和岛组份的质量比为1-2:1-2:5-8:10。

进一步地，步骤2中所述功能母粒、海组分和第二岛组分的质量比为1:1:3。

有益效果：本发明通过将石墨烯和纳米功能粒子与第一岛组份预分散后制得纳米功能母粒，再与第二岛组分、海组份一起进行共混熔融纺丝，制成具有特殊功能的高性能海岛纤维。

具体实施方式