[发明专利]一种有色金属的冶金设备

说明书

本发明公开了一种有色金属的冶金设备，包括底座、高温冶炼炉和数控台，所述底座底端安装有配电箱，所述配电箱内部安装有控制板，所述控制板的一侧安装有接电孔，所述接电孔与数控台电性连接，本发明工作效率高，安全性能强，同时将数控技术利用到其中，操作简单，在使用中只需要将材料填入进料口打开开关调节温度就可以完成工作，该产品结构紧凑，生产成本低，采用了尾气处理装置，当工作时的污染物排出必定经过排烟口，而排烟口设有过滤装置，从而减少了有色金属冶炼过程中产生的环境污染，高温冶炼炉可以自行转动，防止冶炼沉淀提高生产率，本产品使用范围广，可以调节不同的温度来达到对不同有色金属的冶炼，实用性高。

技术领域

本发明涉及数控冶金技术领域，具体为一种有色金属的冶金设备。

背景技术

在现有技术的有色金属冶炼工艺中，，在金属炼制合格以后，需要从炉中取出置于铁水包内，但是刚刚从炼钢炉中取出的铁水会产生大量的气体烟尘，其主要成分是锰和硫。硫在大气中且在高温环境下极易被氧化为二氧化硫。在炼钢现场，工作人员很容易吸入这些粉尘而对身体健康造成不良影响。当这些粉尘进入到室外后，又会对其周围的环境造成严重污染。其中硫污染很容易引起酸雨，因此在钢铁冶炼后若不及时进行废气处理将会对生态环境造成严重危害。现在，相关技术人员已经设计出一些除尘设备，但是这些设备只能将部分粉尘除去，而且仅针对除尘或是只针对除废气，不能同时将烟尘全部处理掉。这些流程在冶炼过程中使用了一定数量的煤，并且该流程中的关键设备是电炉，电炉在冶炼过程中需要使用大量的电能。很多冶金厂大多建于比较落后的偏远地区，这些冶金地区基础设施落后，没有大电网。在这些地区采用全自动数控一体化冶炼设备存在较大的难度：一是建大规模电厂本身投资很大；二是这些冶炼厂建设的大多为孤网电站，电炉的大规模用电对这些孤网电站的影响非常大，因而需采用很多先进的技术手段来保证电炉和电网的稳定运行，这会进一步增加电厂的投资，同时维护和运行的成本也会比较高。另一些冶炼过程中使用焦炭进行冶炼，焦炭的成本较高，且较难取得焦炭。综合分析现有技术，现有技术的冶炼流程需要使用大量的电能或焦炭，从而导致了有色金属冶炼成本提高。

所以，如何设计一种有色金属的冶金设备，成为我们当前要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种有色金属的冶金设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种有色金属的冶金设备，包括底座、高温冶炼炉和数控台，所述底座底端安装有配电箱，所述配电箱内部安装有控制板，所述控制板的一侧安装有接电孔，所述接电孔与数控台电性连接，所述配电箱与底座固定连接，所述底座的内部安装有拉杆，所述底座顶端的另一端设置有电机，所述高温冶炼炉的一侧设置有进料口，所述进料口的侧面安装有耐火挡板，所述高温冶炼炉的顶端安装有旋装跑道，所述旋转跑道与高温冶炼炉活动连接，所述高温冶炼炉一侧设置有排烟口，所述排烟口的一侧设置有尾气过滤盒，所述排烟口和尾气过滤盒的内部均设置有过滤，所述高温冶炼炉的侧面设置有出料口，所述高温冶炼炉的一侧安装有支撑凸轮，所述支撑凸轮与底座活动连接，所述底座的一侧设有三脚架，所述三脚架与底座固定连接，所述三脚架的顶端安装有数控台，所述数控台与三脚架固定连接。

进一步的，所述电机的一侧设有导线，所述导线的顶端安装有三角插头。

进一步的，所述电机的一侧设有输出轴，所述输出轴一侧安装有飞轮，所述电机的底端设有支撑片，所述电机与底座通过支撑片固定连接。

进一步的，所述数控台的顶端安装有工作台面，所述工作台面的顶端安装有显示屏。

进一步的，所述数控台的顶端安装有温度调节旋钮，所述温度调节旋钮的一侧设置有控制开关，所述控制台的侧面安装有插座盒，所述插座盒内部设置有三角插孔，所述三角插孔一侧设置有连接线孔。

进一步的，所述数控台的内部设置有数控芯片，所述数控芯片与数控台电性连接。