[发明专利]一种回转型反吹风式布袋除尘器在审
申请号: | 201611120398.8 | 申请日: | 2016-12-08 |
公开(公告)号: | CN106621600A | 公开(公告)日: | 2017-05-10 |
发明(设计)人: | 张进 | 申请(专利权)人: | 彭州市运达知识产权服务有限公司 |
主分类号: | B01D46/02 | 分类号: | B01D46/02;B01D46/04;B01D46/06;B01D46/42 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司51214 | 代理人: | 刘世权 |
地址: | 611930 四川省成都市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 回转 吹风 布袋除尘器 | ||
技术领域
本发明涉及一种工业除尘器,特别是一种回转型反吹风式布袋除尘器。
背景技术
工业气体如果直接排放到大气中,会对环境造成严重的污染,形成酸雨、酸雾等恶劣气候,影响人类和其他动植物的健康生长。电除尘器和布袋除尘器占领当前除尘市场的主要份额。
电除尘是利用气体在一定强度的电场中产生电离现象,当尘粒经过储有被电离空气的空间时碰撞电离子而荷电,成为带电微粒;大量的带电微粒在电场力的作用下向收尘极定向移动并吸附在收尘板上,振打装置持续的打击收尘板,大量的微尘形成的尘块在重力作用下落到收尘装置内,完成烟气的除尘处理。
袋式除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式高效率除尘器,它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置,其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞、摩擦而被拦截,细微的尘粒则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向,由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径,尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来;其工作过程与布袋材料、编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、质量和静电特性等因素及清灰方式有关。
目前,在收集湿度高的含尘气体时,袋式除尘器容易出现因烟尘结露而造成“糊袋”的现象,因此布袋除尘气对气体的湿度有一定的要求;另外袋式除尘器虽然能有效避免二次飞扬,并能提高除尘效率,但在实际使用中袋式除尘器的除尘效率还需要继续完善。
发明内容
本发明的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种回转型反吹风式布袋除尘器,通过利用反吹风与脉冲补偿装置的结构方式,提高了袋式除尘器的除尘效率,并能有效改善“糊袋”的问题,该回转型反吹风式布袋除尘器结构简单,更换部件便捷,能保证烟气除尘的持续进行。
本发明采用的技术方案如下:
本发明的回转型反吹风式布袋除尘器,包括除尘器本体和除尘机构;所述除尘器本体内设有除尘机构;所述除尘器本体从上至下依次设有顶盖、上壳体、下壳体和灰斗;所述上壳体上设有排气口,灰斗上设有进气口;所述灰斗还与振打装置连接;还包括反吹风装置;所述反吹风装置连接有进风管和出风管,反吹风装置通过出风管伸入除尘器本体内;所述反吹风装置与除尘机构连接。
由于采用上述结构,反吹风装置与除尘机构连接作用,有效的将烟气分流处理,降低了除尘对烟气集中处理的压力,分散处理负荷;烟尘通过反吹风装置从上至下,除尘的同时也通过风力作用将除尘机构上集聚的灰尘随风带送至灰斗,减少了振大装置的工作时效,降低了能耗,其结构简单,除尘效率高,保证了烟气处理的可持续性进行。
本发明的回转型反吹风式布袋除尘器,所述除尘机构包括若干除尘支架和除尘袋;所述除尘支架的两端通过轴承分别与上支板和下支板连接;所述除尘支架的下端均连接有旋转驱动装置;所述上支板和下支板平行设置在除尘器本体内,上支板和下支板上均设有通孔或者网状孔;所述除尘支架均套设有除尘袋。
由于采用上述结构,除尘支架可在旋转驱动装置的作用下,进行一定速度的旋动,能在一定程度上将除尘袋纤维上集聚的灰尘挂落至灰斗下方,提高了除尘袋的对灰尘的处理效率,且在除尘支架的旋动过程中,可有效的增加除尘袋内气流流动,使得气流的温度和湿度降低,能有效的改善因烟尘结露而造成“糊袋”的现象,延长了除尘袋的使用寿命,降低使用成本,同时降低了更换除尘袋的频率,节约了劳动成本。
本发明的回转型反吹风式布袋除尘器,所述出风管伸至上支板上方,并与出风总管连接;所述进风管通过过滤装置连接至进气口处;所述出风管与进风管通过反吹风机连接。
进一步地,所述除尘袋的一端通过连接弯管连接在进风总管上,除尘袋另一端通过坠重体放置在下支板上。
由于采用上述结构,被处理烟气通过出风机由出风总管分流至若干的除尘袋中进行处理,除尘袋过滤烟气除尘,大大提高了本发明的回转型反吹风式布袋除尘器的除尘效率。
本发明的回转型反吹风式布袋除尘器,所述除尘器本体上还连接有一风压补偿装置;所述风压补偿装置包括脉冲阀、喷吹管和气囊;脉冲阀与喷吹管道连接,喷吹管道伸入除尘器本体内;所述脉冲阀与气囊连接,脉冲阀通过电性连接至控制器;所述喷吹管道与脉冲阀的连接处设风压传感器,风压传感器连接至控制器。
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