[发明专利]一种地板基材层及其制备方法

说明书

本发明公开了一种地板基材层，用下列重量组份比的原料制成：聚氯乙烯树脂40‑60份、石粉30‑50份、玻璃纤维20‑40份、石蜡1‑3份、MBS树脂30‑50份、碳酸钙5‑10份、JG‑G01改性剂1‑3份、炭黑2‑5份、季戊四醇1‑3份、乙基双硬脂酰胺1‑3份。与现有技术相比，本发明使用聚氯乙烯塑料作为粘合剂，不含甲醛，而使用石粉作为填充剂，增强了地板强度。使用该基材层制作得到的地板健康环保，在受热情况下也不会变形，而且保温效果好，不会散发有害气体。

技术领域

本发明涉及一种地板基材层及其制备方法，属于地板技术领域。

背景技术

地板已经被人们广泛地应用于建筑装修中，而根据不同的用途地板又分为很多种类。地暖地板则是其中的一种，但是现在市面上常用的几种地暖地板存在以下问题：增强地板：由于生产工艺需要，地板必需要用胶水作为粘合剂，胶水里含有甲醛，在常温下外发挥小。当作地暖地板时，环境在40℃至50℃左右，因此甲醛挥发量大；发热磁砖：由于电流通过才会发热，因此有电磁场、有辐射隐患；发热地板仍然需在板上盖地板，不但安装复杂，而且成本高，同时有致命的缺点--辐射；如果用混凝土埋管办法，当然可以实现地暖（需要瓷砖作为地板），但是高消耗、成本高。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种地板基材层及其制备方法。该地板基材层解决目前地暖地板工艺存在的甲醛超标、磁场辐射、高耗能源、功能单一的问题。

本发明的技术方案：一种地板基材层，用下列重量组份比的原料制成：聚氯乙烯树脂40-60份、石粉30-50份、玻璃纤维20-40份、石蜡1-3份、MBS树脂30-50份、碳酸钙5-10份、JG-G01改性剂1-3份、炭黑2-5份、季戊四醇1-3份、乙基双硬脂酰胺1-3份。

前述的地板基材层，所述基材层用下列重量组份比的原料制成：聚氯乙烯树脂45-55份、石粉35-45份、玻璃纤维25-35份、石蜡1-3份、MBS树脂35-45份、碳酸钙6-8份、JG-G01改性剂1-3份、炭黑2-5份、季戊四醇1-3份、乙基双硬脂酰胺1-3份。

前述的地板基材层，所述基材层用下列重量组份比的原料制成：聚氯乙烯树脂50份、石粉40份、玻璃纤维30份、石蜡2份、MBS树脂40份、碳酸钙7份、JG-G01改性剂2份、炭黑3份、季戊四醇2份、乙基双硬脂酰胺2份。

前述的地板基材层的制备方法，将聚氯乙烯树脂、石粉、玻璃纤维、石蜡、MBS树脂、碳酸钙、JG-G01改性剂、炭黑、季戊四醇、乙基双硬脂酰胺进行混合，然后将混合物料在180-250℃的温度下进行溶胶，再将溶胶进行模具挤出即可得到基材层。

本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明使用聚氯乙烯塑料作为粘合剂，不含甲醛，而使用石粉作为填充剂，增强了地板强度。使用该基材层制作得到的地板健康环保，在受热情况下也不会变形，而且保温效果好，不会散发有害气体。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

本发明的实施例1：一种地板基材层，用下列重量组份比的原料制成：聚氯乙烯树脂40kg、石粉50kg、玻璃纤维20kg、石蜡3kg、MBS树脂50kg、碳酸钙5kg、JG-G01改性剂3kg、炭黑2kg、季戊四醇3kg、乙基双硬脂酰胺1kg。

地板基材层的制备方法，将聚氯乙烯树脂、石粉、玻璃纤维、石蜡、MBS树脂、碳酸钙、JG-G01改性剂、炭黑、季戊四醇、乙基双硬脂酰胺进行混合，然后将混合物料在180℃的温度下进行溶胶，再将溶胶进行模具挤出即可得到基材层。

本发明的实施例2：一种地板基材层，用下列重量组份比的原料制成：聚氯乙烯树脂60kg、石粉30kg、玻璃纤维40kg、石蜡1kg、MBS树脂30kg、碳酸钙10kg、JG-G01改性剂1kg、炭黑5kg、季戊四醇1kg、乙基双硬脂酰胺3kg。