[发明专利]一种管材锻造用工装及锻造方法

说明书

本发明属于模具锻造技术领域，具体涉及一种管材锻造用工装及锻造方法，用于对轴颈比≥2的管材类模锻件的端部进行镦粗成型。通常两端头带型且轴颈比≥2的管材类锻件是由管材加热后，在平锻机上通过顶镦成型，对坯料进行局部镦粗。平衡性非常差，造成锻件同轴度无法保证，各工步偏差较大，可成型但质量无法保证。本发明提供一种管材锻造用工装及锻造方法，包括底座、支撑座、支撑板、阴模、定料板和支臂，其中支撑座固定在底座上，并在一端连接若干支撑板，定料板与支臂连接，通过调整支臂的位置对管材进行定位，管材的杆部穿过阴模并在另一端与支撑板抵接。解决管材类锻件锻造过程中的平衡性问题。

技术领域

本发明属于模具锻造技术领域，具体涉及一种管材锻造用工装及锻造方法，用于对轴颈比≥2的管材类模锻件的端部进行镦粗成型。

背景技术

通常两端头带型且轴颈比≥2的管材类锻件是由管材加热后，在平锻机上通过顶镦成型，对坯料进行局部镦粗。但由于管材一般情况下，长度在450mm≤L≤1600mm，管材靠人工扶持，平锻机设备运行时作用力相当大，当管材长度过长，由于后面没有支撑，平衡性非常差，造成锻件同轴度无法保证，各工步偏差较大，可成型但质量无法保证。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种管材锻造用工装及锻造方法，解决管材类锻件锻造过程中的平衡性问题。

本发明的管材锻造用工装，用于对轴颈比≥2的管材类模锻件的端部进行镦粗成型，该工装包括底座、支撑座、支撑板、阴模、定料板和支臂，其中支撑座固定在底座上，并在一端连接若干支撑板，定料板与支臂连接，通过调整支臂的位置对管材进行定位，管材的杆部穿过阴模并在另一端与支撑板抵接。

通过调整支撑板的数量来靠紧管材。

锻造时，移开所述支臂，通过平锻机的冲头进行加工。

所述的管材锻造用工装采用碳素钢。

所述的管材锻造用工装采用45钢。

一种利用上述的管材锻造用工装，对管材进行锻造的方法，该方法包括以下步骤：

首先，根据管材长度设计出所需支撑板的厚度和数量，并固定在支撑座上；

其次，预热平锻机的冲头至适宜温度，再将定料板调整至管材需要尺寸，高频炉加热管材端头，将管材插入阴模，并且将加热后的端头靠紧定料板，另一端靠紧支撑板，进行镦粗变形，成型后，对另一端头进行镦粗变形。

本发明的有益效果是：通过改进管子的锻造方法，引入专用工装，使得整个锻造过程中始终在同一轴线下进行，并严格地限制了任何锻造工序中可能产生的轴线偏移，从而保证了整个管子的同轴度。

附图说明

图1是本发明工装的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明进行进一步的详细说明：

一种管材锻造用工装，用于对轴颈比≥2的管材类模锻件的端部进行镦粗成型，该工装包括底座1、支撑座2、支撑板3、阴模4、定料板5和支臂6，其中支撑座2固定在底座1上，并在一端连接若干支撑板3，定料板5与支臂6连接，通过调整支臂6的位置对管材7进行定位，管材7的杆部穿过阴模4并在另一端与支撑板3抵接。

通过调整支撑板3的数量来靠紧管材7。

锻造时，移开所述支臂6，通过平锻机的冲头进行加工。

所述的管材锻造用工装采用碳素钢。

所述的管材锻造用工装采用45钢。

一种利用上述的管材锻造用工装，对管材进行锻造的方法，该方法包括以下步骤：