[发明专利]一种一次成型的机床地基浇注与回收方法及其实施装置有效

专利信息
申请号: 201611116451.7 申请日: 2016-12-07
公开(公告)号: CN106759456B 公开(公告)日: 2018-10-26
发明(设计)人: 张毅;王兴迪;李盼盼;王莎;李勇兴;蔺国旗 申请(专利权)人: 西京学院
主分类号: E02D27/44 分类号: E02D27/44
代理公司: 西安西达专利代理有限责任公司 61202 代理人: 高亦哲
地址: 710199 陕西*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 机床地基 浇注 回收 地基基础 实施装置 一次成型 易熔合金 灌浆料 熔点 大小不一 多次重复 浇注装置 施工难度 一次灌浆 施工量 微膨胀 有效地 自流性 加注 施工 机床
【权利要求书】:

1.一种一次成型的机床地基浇注及回收实施装置,包括地脚螺栓固定架(1),其特征在于,地脚螺栓固定架(1)上设有导管固定架(2), 导管固定架(2)设有三个导管定位孔,分别插入液态易熔合金加注导管(3)、高温加热载体加注导管(4)、低温加热载体回收导管(5),液态易熔合金加注导管(3)、高温加热载体加注导管(4)、低温加热载体回收导管(5)分别连接灌浆料加注回收装置(6)的第三导管接口(7)、第一导管接口(8)、第二导管接口(9);灌浆料加注回收装置(6)设有控制装置(10);所述的灌浆料加注回收装置(6)还设有第四导管接口(11)。

2.根据权利要求1所述的一种一次成型的机床地基浇注及回收实施装置,其特征在于,所述的地脚螺栓固定架(1)采用槽钢焊接而成,根据机床的实际需要制作,地脚螺栓固定架(1)上还设有水平仪(12)、地脚螺栓(13)及支脚(14)。

3.根据权利要求1所述的一种一次成型的机床地基浇注及回收实施装置,其特征在于,所述的灌浆料加注回收装置(6)包括高温加热载体生成模块、液态易熔合金生成模块、低温加热载体回收模块和液态易熔合金回收模块,高温加热载体生成模块通过第一导管接口(8)输出高温加热载体,低温加热载体回收模块通过第二导管接口(9)回收低温加热载体,液态易熔合金生成模块通过第三导管接口(7)输出液态易熔合金,液态易熔合金回收模块通过第四导管接口(11)回收液态易熔合金。

4.一种一次成型的机床地基浇注及回收方法,其特征在于,包括以下步骤:

a、灌浆料加注:

1)在预填充地基上方安装地脚螺栓固定架(1),并安装 水平仪(12)于地脚螺栓固定架(1)上,调平后,安装地脚螺栓(13),确保地脚螺栓的标高符合机床地基设计要求及地脚螺栓的位置精度满足机床地基的施工要求;

2)将高温加热载体加注导管(4)连接于灌浆料加注回收装置(6)的第一导管接口(8),液态易熔合金加注导管(3)连接于灌浆料加注回收装置(6)的第三导管接口(7),将低温加热载体回收导管(5)连接于灌浆料加注回收装置(6)的第二导管接口(9);

3)利用控制装置(10)启动灌浆料加注回收装置(6),生成液态的易熔合金和温度高于易熔合金熔点的加热载体;

4)通过高温加热载体加注导管(4)向预填充地基内加注温度高于易熔合金熔点的处于高温的加热载体,对地基基础进行预热;

5)当预填充地基内积存一定数量的高温的加热载体后,通过液态易熔合金加注导管(3)向地基基础内加注液态的易熔合金,由于易熔合金的密度大于加热载体的密度,因此沉于加热载体的下方;

6)当加热载体液面上升到设定高度,通过低温加热载体回收导管(5),从地基基础中抽取冷却后的处于低温的加热载体,以便确保地基基础内的加热载体的温度始终处于易熔合金的熔点之上;

7)随着液态的易熔合金的不断注入,易熔合金的液面不断上升;调整高温的加热载体的注入速度和低温的加热载体的回收速度,使得注入速度小于回收速度,以免加热载体溢出地基基础;

8)当液态的易熔合金的液面上升到预设高度时,控制装置(10)指令灌浆料加注回收装置(6),停止加注液态的易熔合金以及高温的加热载体,将液态易熔合金加注导管(3)从液态的易熔合金中抽取出来,将高温加热载体加注导管(4)从高温的加热载体中抽取出来;

9)当地基基础内的低温的加热载体全部回收完后,控制装置(10)指令灌浆料加注回收装置(6)停止工作,收回低温加热载体回收导管(5);

10)当地基基础内的易熔合金全部凝固并冷却到室温后,将地脚螺栓固定架(1)移除;

11)最后将地基盖板穿过4个地脚螺栓,覆盖于冷却固化的易熔合金的上表面,以提高机床地基的承载力;

12)清理施工现场,完成一次成型的机床地基灌浆料加注施工;

b、灌浆料回收:

1)移除地基盖板;

2)将地脚螺栓固定架(1)放置于容纳有待回收的固态易熔合金的地基基础的正上方;

3)将液态易熔合金加注导管(3)接于第三导管接口(7)的一端拆下,并连接第四导管接口(11);

4)利用控制装置(10)启动灌浆料加注回收装置(6),通过连接于第一导管接口(8)的高温加热载体加注导管(4),向固化的易熔合金地基内加注温度高于易熔合金熔点的处于高温的加热载体,用于熔化固态的易熔合金;

5)当溶化后易熔合金地基内的液态易熔合金的液面上升到设定高度,通过连接于第四导管接口(11)的液态易熔合金加注导管(3),从地基基础中抽取回收已溶化成液态的易熔合金;

6)与此同时,灌浆料加注回收装置(6)通过连接于第二导管接口(9)的低温加热载体回收导管(5),从地基基础中抽取冷却后的处于低温的加热载体,以便确保地基基础内的加热载体的温度始终处于易熔合金的熔点之上;

7)当地基基础内的固态的易熔合金全部熔化并被回收完毕后,控制装置(10)指令灌浆料加注回收装置(6),停止回收液态的易熔合金,并停止加注高温的加热载体,收回液态易熔合金加注导管(3)、高温加热载体加注导管(4);

8)当地基基础内的低温的加热载体全部回收完后,控制装置(10)指令灌浆料加注回收装置(6)停止工作,收回低温加热载体回收导管(5);

9)清理施工现场,回收原有的机床地基基础件,完成一次成型的机床地基灌浆料回收工作。

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