[发明专利]具有较佳结构强度的转轮结构

说明书

一种具有较佳结构强度的转轮结构，其包括一可绕轴转动的转轴组、一转轮基材支架、若干处理块体及若干板材，转轮基材支架与处理块体之间分别设有肋条及凹槽，两者彼此嵌设。藉此，肋条可在轴向上提供支撑力，进而提高处理块体的结构强度。此外，处理块体可包括两层结构强度有别的纤维基材，藉由调整纤维基材的结构强度，让转轮结构可在强度与处理效率之间取得平衡。又，为了在轴向上支撑处理块体，转轮基材支架一侧还可设有网板，而可供处理块体承靠。藉此，转轮结构可具有较好的结构强度。

技术领域

本发明关于一种流体处理领域的处理设备及其转轮，特别系关于具有较佳强度的转轮结构。

背景技术

转轮是一种常见的流体处理设备，其主体包括纤维基材及黏附于纤维基材表面的处理剂粉末，这些处理剂粉末具有可使待处理的流体中的部分物质加以去除、改质或使其物理状态产生变化的能力，而纤维基材则作为结构主体，提供支撑性能。

以蜂巢状沸石转轮为例，其通常经由下列程序制作：首先，将纤维纸涂上黏着剂后，透过特殊成型辊轮模具成型为蜂巢状结构，并依所需形式将蜂巢状结构卷绕成圆盘状或堆栈为长方块状；接着，在400-500℃环境下烧结数小时，使蜂巢状结构中的有机物几近完全逸散，仅剩纤维无机基材，烧结后的无机基材并加以含浸(Impregnation&washcoating)沸石处理剂粉末，而后在70-250℃环境下烘干，即完成制备。

目前，转轮常用的纤维基材为陶瓷纤维，其具有较佳的结构强度，但因其重量较重，以致于其处理剂粉末承载效率(每单位重量的纤维基材所能承载的处理剂粉末重量)较低，从而，为了满足所需的流体处理能力，转轮的重量势必较重，其中大部分重量由陶瓷纤维所贡献，而这衍生了几个缺点。首先，转轮箱承载结构必须支撑较大荷重，除此之外，由于较重的陶瓷纤维会吸收较多热能，因此在脱附作业时，脱附出口温度较低，使得处理剂的脱附效果较差。

另一种常用的纤维基材为玻璃纤维，与陶瓷纤维不同的是，玻璃纤维的重量较轻，因此其处理剂粉末承载效率显著高于陶瓷纤维，且玻璃纤维基材在脱附作业仅吸收较少热能，脱附出口可维持较高温度，从而使脱附效率得以提升。但另一方面，玻璃纤维的结构强度却低于陶瓷纤维，实务上曾碰到玻璃纤维基材的转轮在高风压的使用环境下，紧贴转轮框体处的玻璃纤维基材出现裂痕的情况。

因此，如何在提高处理剂粉末承载效率的前提下，又能兼顾转轮强度，实是值得本领域技术人员思考的。

发明内容

本发明之主要目的在于提供一种具有较佳结构强度的转轮结构。

为了达成上述目的，本发明提供一种转轮结构，其在轴向上具有一入口侧及一出口侧并供流体在其入口侧及出口侧之间流动，该转轮结构包括一可绕轴转动的转轴组、一转轮基材支架、若干处理块体及若干板材。转轮基材支架设于转轴组，且转轮基材支架围构若干轴向的处理通道，各该处理通道由若干壁面所围构，至少一所述壁面具有至少一径向突出至处理通道中的肋条；各该处理块体包括纤维基材及黏附于纤维基材上的处理剂粉末，各该处理块体填设于其中一所述处理通道，各该处理块体具有若干分别对应于该些壁面的块体表面，至少一所述块体表面具有至少一径向凹陷的凹槽而将该块体表面分隔为若干区块，凹槽与处理通道内的肋条实质互补并供肋条嵌设其内；该些板材分别设于被所述凹槽分隔的区块上，且该些板材位于所述块体表面与所述壁面之间。藉此，肋条可在轴向上提供支撑力，进而提高处理块体的结构强度。

为了达成上述目的，本发明的转轮结构，该嵌设于该处理块体凹槽内之肋条系可进一步为多孔性网板或蜂巢状结构所构成。藉此，可以维持处理块体轴流体有效处理面积。