[发明专利]一种二氧化铀氢氟化反应器内装式气体过滤装置

说明书

技术领域

本发明涉及二氧化铀氢氟化反应器，具体涉及一种二氧化铀氢氟化反应器内装式气体过滤装置。

背景技术

二氧化铀氢氟化反应时，在整个反应器炉体内部呈正压状态，反应过程中多余的气体通过出口管道流动至下一容器内，由于反应器炉体内正压的影响下，反应器炉体内气流在流出的同时会夹带大量的二氧化铀及四氟化铀的混合物料同时排除。随着能量的损耗，大量的粉尘物料附着在后续的管道中，造成系统管道、阀门的堵塞。进而影响整个二氧化铀氢氟化整个系统的稳定运行。

发明内容

针对二氧化铀氢氟化工艺特点，本发明的目的在于提供一种二氧化铀氢氟化反应器内装式气体过滤装置，其直接安装在反应器内部，有效过滤尾气气体夹带的二氧化铀及四氟化铀物料粉尘，实现将这些物料回收在反应器内部进一步参与反应，过滤效果达到90％以上，降低二氧化铀氢氟化系统的连续稳定运行及降低物料的损失。

实现本发明目的的技术方案：一种二氧化铀氢氟化反应器内装式气体过滤装置，其中反应器为二氧化铀氢氟化反应器，其所述的气体过滤装置主体结构为倒锥形的锥体，锥体顶部带有出口管，锥体底部下方为反应器；所述的锥体的底部连接上法兰，所述的反应器顶部连接下法兰，通过连接上法兰与下法兰实现锥体与反应器连接；在锥体底部内、上法兰与下法兰之间设置定位板；多根过滤元件均匀分布在定位板上面的定位孔中；多根过滤元件下端置于反应器内；多根过滤元件上端外翻边卡在定位板上，然后通过定位板上方设置的压板压紧，实现多根过滤元件固定在定位板上；在锥体内、多根过滤元件部设有反吹管。

如上所述的一种二氧化铀氢氟化反应器内装式气体过滤装置，其所述的通过定位板上方设置的压板压紧，是采用双头螺母及螺母夹紧，从而实现压板、多根过滤元件及定位板紧固。

如上所述的一种二氧化铀氢氟化反应器内装式气体过滤装置，其所述的压板与多根过滤元件上端外翻边接触处设有起密封作用的上密封垫。

如上所述的一种二氧化铀氢氟化反应器内装式气体过滤装置，其所述的上密封垫采用聚四氟乙烯密封圈。

如上所述的一种二氧化铀氢氟化反应器内装式气体过滤装置，其所述的定位板与多根过滤元件上端外翻边接触处设有起密封作用的下密封垫。

如上所述的一种二氧化铀氢氟化反应器内装式气体过滤装置，其所述的下密封垫采用聚四氟乙烯密封圈。

如上所述的一种二氧化铀氢氟化反应器内装式气体过滤装置，其所述的过滤元件为过滤管。

如上所述的一种二氧化铀氢氟化反应器内装式气体过滤装置，该气体过滤装置主体均采用蒙乃尔材质。

本发明的效果在于：

本发明所述的二氧化铀氢氟化反应器内装式气体过滤装置，其直接安装在反应器内部，有效过滤尾气气体夹带的二氧化铀及四氟化铀物料粉尘，实现将这些物料回收在反应器内部进一步参与反应，过滤效果达到90％以上，降低二氧化铀氢氟化系统的连续稳定运行及降低物料的损失。

本发明二氧化铀氢氟化HF气体过滤除尘装置具有过滤效果良好、物料回收率高、使用周期长、维护简易、等优点，其具体特点如下所述：1)本发明设计过滤除尘装置安装在二氧化铀氢氟化反应器内部，由本发明装置过滤后的物料可直接落入反应器内继续参与反应，达到系统内部粉末物料的零损失。2)本发明装置可根据反应器设备的大小及生产工艺的要求，动态调整内部过滤元件的数量，实现不同生产能力的系统科学合理的调节过滤元件的数量，达到过滤除尘的效果，不至于造成生产成本的浪费。3)本发明设计装置结构简单紧凑，便于维修时拆卸与安装，缩短维护检修周期。4)本发明过滤除尘装置设计多层密封，能够100％保证整个装置的密封性以及本发明装置与反应器连接处的密封性。

附图说明

图1为本发明所述的一种二氧化铀氢氟化反应器内装式气体过滤装置示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为过滤装置内部结构示意图；

图4为图3的俯视图；

图5为过滤元件密封形式示意图；

图6为过滤元件压板连接形式示意图；

图中：1.出口管；2.反吹管；3.锥体；4.上法兰；5.定位板；6.下法兰；7.反应器；8.过滤元件；9.压板；10.定位孔；11.双头螺柱；12.上密封垫；13.下密封垫；14.螺母。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明所述的一种二氧化铀氢氟化反应器内装式气体过滤装置作进一步描述。