[发明专利]一种石灰石一步法冶炼电石的方法

权利要求书

1.一种石灰石一步法冶炼电石的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将石灰石和煤块用颚式破碎机或锤式破碎机分别破碎，然后用圆筒混料机混合均匀，获得待冶炼的电石原料；

2)将待冶炼的电石原料通过皮带装入回转窑进行高温煅烧；

3)将煅烧后的炉料直接热装进入密闭式矿热炉，密闭式矿热炉产生的煤气直接通过其入料口进入回转窑，煅烧后的炉料在密闭式矿热炉内冶炼得到电石；

所述步骤2)中回转窑温度：1200～1500℃，所述回转窑的出料口生石灰中碳酸钙含量低于3％；

所述回转窑位于密闭式矿热炉的顶部，回转窑的出料口正对着密闭式矿热炉的入料口；

所述步骤2)中，所述回转窑所用燃料为密闭式矿热炉还原产生的煤气，密闭式矿热炉的还原剂为经回转窑蒸馏后的煤块；

所述煤块中固定碳含量为50％～85％，挥发分8％～40％，所述化学成分为质量百分比。

2.根据权利要求1所述的一种石灰石一步法冶炼电石的方法，其特征在于，所述步骤1)中石灰石和煤块的破碎粒度为5～30mm。

3.根据权利要求2所述的一种石灰石一步法冶炼电石的方法，其特征在于，所述步骤1)中石灰石与煤块的质量比为100:40～100:70。

4.根据权利要求1所述的一种石灰石一步法冶炼电石的方法，其特征在于，所述步骤2)中，所述回转窑的煅烧时间为60～240min。

5.根据权利要求4所述的一种石灰石一步法冶炼电石的方法，其特征在于，所述步骤1)中石灰石破碎粒度为8～15mm，煤块的破碎粒度为7～16mm，所述石灰石与煤块的质量比为100:53；所述步骤2)中回转窑温度：1257～1412℃，所述回转窑的出料口生石灰中碳酸钙含量低于2.4％，所述回转窑的煅烧时间为83～201min。

6.根据权利要求5所述的一种石灰石一步法冶炼电石的方法，其特征在于，所述石灰石的化学成分为：CaO：46％～52％、SiO₂≤2.0％、MgO≤2.0％、Al₂O₃≤1.0％、Fe₂O₃≤0.8％、烧失量≥42.0％，所述化学成分为质量百分比，上述化学成分的总和为100％。