[发明专利]一种柱塞泵动力端

权利要求书

1.一种柱塞泵动力端，包括机身(1)，设置在机身(1)内的曲轴(2)，及由曲轴(2)带动作径向往复运动的N组传动组件，N组传动组件分别与液力端的N个柱塞(10)连接，其中N为自然数；曲轴(2)的两端与机身之间分别通过轴承连接；其特征在于：

当N＝1时，曲轴与机身之间设有两个支点连接结构，这两个支点连接结构分别为：曲轴两端与机身之间的轴承连接结构；

当N≥2时，机身内部固定设有大于等于1小于等于N-1个的固定支撑板(22)，每个固定支撑板(22)分别通过轴承与曲轴联接，因此，曲轴(2)与机身之间设有大于等于三小于等于N+1个支点连接结构，这些支点连接结构包括：曲轴两端与机身之间的轴承连接结构，及设置在机身内部的大于等于1小于等于N-1个固定支撑板与曲轴之间的轴承连接结构；

所述机身(1)与液力端交界处设有连体密封盒挡板(15)，连体密封盒挡板(15)上设有N个敞开式的密封盒孔，每个密封盒孔内分别设有与N个柱塞(10)密封联接的密封盒(16)；所述N组传动组件结构相同，均包括连杆(3)和十字头(4)；所述机身(1)内设有用于设置N个十字头的导轨孔(26)，该导轨孔(26)为上下贯通、左右也贯通的敞开式结构。

2.根据权利要求1所述的柱塞泵动力端，其特征在于：所述曲轴(2)的两端与机身(1)之间分别通过曲轴滚动轴承(18)连接，当固定支撑板的个数为两个或一个时，固定支撑板(22)与曲轴(2)之间通过滑动轴承连接；当固定支撑板的个数在三个以上时，靠近机身两个端部的两块固定支撑板与曲轴之间通过两边滑动轴承(23)连接，处于中间的剩余固定支撑板与曲轴之间通过中间滚动轴承(7)连接。

3.根据权利要求2所述的柱塞泵动力端，其特征在于：所述曲轴上设有多个扇子板圆台，每个固定支撑板(22)分别与曲轴的一个扇子板圆台通过轴承联接。

4.根据权利要求3所述的柱塞泵动力端，其特征在于：靠近机身端部的两块扇子板圆台外圆上分别安装有甩油板(24)，甩油板(24)与接油盒(21)连通，接油盒(21)与油池连通。

5.根据权利要求1所述的柱塞泵动力端，其特征在于：机身(1)中部设置有一条运动件观察窗(27)。

6.根据权利要求1～5中任意一项权利要求所述的柱塞泵动力端，其特征在于：所述连杆(3)的第一端与曲轴的连杆轴颈通过连杆大头滚动轴承(8)联接，连杆(3)的第二端与十字头(4)的第一端联接，液力端的柱塞(10)与十字头(4)的第二端联接。

7.根据权利要求6所述的柱塞泵动力端，其特征在于：所述导轨孔(26)内壁设有对称设置的上导板(5)和下导板(6)，十字头(4)则固定在上导板(5)和下导板(6)之间。

8.根据权利要求6所述的柱塞泵动力端，其特征在于：所述十字头(4)的第一端设有前端孔，前端孔内设置有用于安装连杆(3)的连杆小头滚动轴承(9)，十字头(4)与连杆(3)之间通过十字头销(17)固定，十字头销(17)的两端采用孔用挡圈固定以防止十字头销轴向窜动；所述十字头的第二端设置有定位圆台，定位圆台内安装有半球调整块(12)和与半球调整块(12)配合的调芯球(11)，定位圆台的外圆设置有丝扣，液力端的柱塞(10)通过卡环(13)和压紧螺帽(14)安装固定在十字头第二端定位圆台外圆。