[发明专利]一种碳化硅复合包壳管的制备方法在审
| 申请号： | 201611115401.7 | 申请日： | 2016-12-07 |
| 公开（公告）号： | CN106631078A | 公开（公告）日： | 2017-05-10 |
| 发明（设计）人： | 郭洪;卢永恒;刘建成;贺进明;孟莹;刘伟 | 申请（专利权）人： | 中核北方核燃料元件有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/80 | 分类号： | C04B35/80;C04B35/565;C04B35/622 |
| 代理公司： | 核工业专利中心11007 | 代理人： | 莫丹 |
| 地址： | 014035 内蒙古*** | 国省代码： | 内蒙古;15 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 碳化硅 复合 包壳管 制备 方法 | ||
1.一种碳化硅复合包壳管的制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
步骤1，将高温裂解后的SiC复合材料包壳管挂置于真空加热炉内；
步骤2，在20Pa以内的真空状态下加热，并通入三氯甲基硅烷、氩气、氢气的混合气体，保持一定温度开始沉积；
步骤3，沉积结束后，取出SiC复合材料包壳管，重复步骤1～步骤2，进行多次沉积，以获得不同厚度沉积层的碳化硅复合包壳管。
2.根据权利要求1所述的一种碳化硅复合包壳管的制备方法，其特征在于，所述步骤2中，通入三氯甲基硅烷流量100mL/min～5000mL/min，氩气流量2L/min～6L/min，氢气流量1L/min～6L/min。
3.根据权利要求1所述的一种碳化硅复合包壳管的制备方法，其特征在于，所述步骤2中，气相沉积温度1000℃～1200℃，气相沉积时间6h～60h。
4.根据权利要求1所述的一种碳化硅复合包壳管的制备方法，其特征在于，所述步骤3中不同厚度沉积层的碳化硅复合包壳管，沉积层厚为50～200μm。
5.根据权利要求1所述的一种碳化硅复合包壳管的制备方法，其特征在于，所述步骤1中高温裂解后的SiC复合材料包壳管具体为：将SiC复合纤维缠绕形成的包壳预制件放置于高温烧结炉中，氩气气氛下，1000～1600℃保温1～2h，使SiC纤维缠绕后的包壳预制件发生裂解反应。
6.根据权利要求1所述的一种碳化硅复合包壳管的制备方法，其特征在于，所制备的碳化硅复合包壳管的直径为Φ6mm～Φ40mm，壁厚为0.5mm～5mm，长度为100mm～4000mm。
7.根据权利要求1所述的一种碳化硅复合包壳管的制备方法，其特征在于，所制备的碳化硅复合包壳管的致密度达到85％T.D以上。
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