[发明专利]疏水性固体粉末洗涤装置

说明书

[技术领域]

本发明涉及固体颗粒及粉末的洗涤技术领域，具体地说是一种洗涤高分子材料聚乙烯醇缩丁醛(简称PVB)的疏水性固体粉末洗涤装置。

[背景技术]

高分子材料聚乙烯醇缩丁醛(PVB)的合成是以无机酸作催化，反应结束后，经去离子水洗涤后PVB中的含酸量不能超过800ppm。以往采用带搅拌的洗涤釜来洗涤PVB，每洗涤1吨PVB用水量在45～50吨，且洗涤时间在8～10h，因此，使企业的生产规模很难扩大。为此，若能提供一种疏水性固体粉末洗涤装置，以使洗涤1吨PVB的用水量从45吨减少到8吨，洗涤时间减少到2.5h，将具有非常重要的意义。

[发明内容]

本发明的目的就是要解决上述的不足而提供一种疏水性固体粉末洗涤装置，不仅用水量少，而且操作时间短，解决了传统洗涤装置使得企业的生产规模很难扩大的问题。

为实现上述目的设计一种疏水性固体粉末洗涤装置，包括筒体4、筒盖、抽滤组件、喷淋组件及筒盖移动组件，所述筒体4底部下方装设有抽滤组件，所述筒体4内上部装设有喷淋组件，所述筒体4上端设有筒盖，所述筒盖处设置有筒盖移动装置，所述筒盖在筒盖移动装置的带动下滑动打开或关闭。

所述抽滤组件包括出料口组合件1，所述出料口组合件1连接在封头一2底部，所述封头一2连接在筒体4底部，所述筒体4与封头一2的连接处设置有加强圈一3，所述筒体4内下部设有加强筋一5，所述加强筋一5上装设有花板9。

所述筒体4上部的外壁上连接有支座10，所述筒体4上端外围设有筒体法兰11和圈板12。

所述筒体4下部左右两侧壁上分别连接有接管一7和接管二21，所述接管一7、接管二21上分别安装有法兰一6、法兰二20。

所述筒盖由封头法兰13和封头二相连组成，所述封头二上连接有接管三16和接管四19，所述接管三16、接管四19上分别安装有法兰三15、法兰四18，所述筒盖移动装置左右对称装设于封头二的两侧。

所述筒盖移动装置包括轮子装置总成31、活动架组合件32及千斤顶38，所述轮子装置总成31通过活动架组合件32连接筒盖，所述轮子装置总成31与千斤顶38的动力端相连接。

所述轮子装置总成31由支撑板一33、支撑板二34、拉紧螺丝35、固定螺丝36、加强筋二37组成，所述加强筋二37焊接于筒盖的封头二上。

所述喷淋组件包括喷水管总成14，所述喷水管总成14通过传动装置总成17与传动轴相连，所述传动装置总成17侧面设有进水口，所述传动轴穿过套管，所述套管内传动轴上开设有四个孔，所述四个孔从上至下分布在传动轴的侧面并互成90°，所述套管与传动轴之间的腔体通过四个孔连通传动轴内部，所述传动轴内部另一侧通过导水管连接十字交叉的喷淋导管，所述喷淋导管设于传动轴下方，所述喷淋导管下方开有喷水孔。

所述套管两端与传动轴间的密封采用机械密封。

所述喷淋导管上的喷水孔互相交叉，所述喷水孔的直径为0.5cm，所述喷水孔的孔间距为2cm。

本发明同现有技术相比，提供了一种洗涤高分子材料聚乙烯醇缩丁醛(简称PVB)的洗涤装置，该洗涤装置主要由筒体、筒盖、抽滤组件、喷淋组件、筒盖移动组件组成，采用该装置洗涤PVB，不仅用水量少，而且操作时间短，解决了传统洗涤装置使得企业的生产规模很难扩大的问题；此外，本发明所述的疏水性固体粉末洗涤装置，实现了洗涤1吨PVB的用水量从45吨减少到8吨，且洗涤时间减少到2.5h，值得推广应用。

[附图说明]

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图；

图3是图1中A向结构示意图；

图4是本发明中筒盖移动装置的结构示意图；

图5是图4的俯视结构示意图；

图6是图4中B向结构示意图；

图中：1、出料口组合件 2、封头一 3、加强圈一 4、筒体 5、加强筋一 6、法兰一 7、接管一 8、衬圈 9、花板 10、支座 11、筒体法兰 12、圈板 13、封头法兰 14、喷水管总成 15、法兰三 16、接管三 17、传动装置总成 18、法兰四 19、接管四 20、法兰二 21、接管二 31、轮子装置总成 32、活动架组合件 33、支撑板一 34、支撑板二 35、拉紧螺丝 36、固定螺丝 37、加强筋二 38、千斤顶。

[具体实施方式]

下面结合附图对本发明作以下进一步说明：