[发明专利]一种硅藻土脱硫剂及其制备方法和应用

说明书

技术领域

本发明涉及汽油技术领域，具体是一种硅藻土脱硫剂及其制备方法和应用。

背景技术

汽油的超深度脱硫已成为世界范围内亟待解决的一项重要问题。汽油中的硫燃烧生成硫氧化物(SOx)是大气中主要的污染物之一，其排放到空气中会形成酸雨，破坏生态环境。另外，硫的氧化物还会腐蚀损坏发动机部件，使机动车尾气处理催化剂中毒，降低其催化活性，增加颗粒污染物的排放，加重城市环境的污染。因此，限制硫含量是车用汽油标准中的一项重要指标，也是评价汽油清洁度的关键因素。国外汽油调和组分构成中只有34％是催化裂化(FCC)汽油，我国的成品油的调和组分有80％(体积分数)来自FCC汽油，而汽油中85-95％的硫源自FCC汽油，因此，采用何种工艺有效地降低FCC汽油中的硫含量成为我国汽油质量升级面临的首要问题。

传统的汽油脱硫技术可分为加氢脱硫和吸附脱硫两种。加氢脱硫需要高温、高压、大量的氢气损耗，也会伴随烯烃化合物的饱和，造成辛烷值的大幅度损失。吸附法汽油脱硫具有低投资、低操作成本的优点。但以各种分子筛、活性炭为代表的物理吸附方法脱除率较低，且寿命较短。有的材料还存在废弃吸附剂二次污染和处理问题。此外，现有脱硫剂较多采用活性炭、ZSM-5等材料，硅藻土由于其自身的结构使其极少被采用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种硅藻土脱硫剂及其制备方法和应用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种硅藻土脱硫剂，由以下按照重量份的原料组成：硅藻土28-36份、羟丙基瓜尔豆胶1-5份、紫苏醛3-7份、乙酸11-19份。

作为本发明进一步的方案：所述硅藻土脱硫剂，由以下按照重量份的原料组成：硅藻土30-34份、羟丙基瓜尔豆胶2-4份、紫苏醛4-6份、乙酸13-17份。

作为本发明进一步的方案：所述硅藻土脱硫剂，由以下按照重量份的原料组成：硅藻土32份、羟丙基瓜尔豆胶3份、紫苏醛5份、乙酸15份。

本发明另一目的是提供一种硅藻土脱硫剂的制备方法，由以下步骤组成：

1)将乙酸与其质量6.8倍的65％乙醇混合，制得乙酸溶液；

2)将硅藻土与羟丙基瓜尔豆胶混合研磨1.5-1.6h，然后加入乙酸溶液，升温至69℃并在该温度下密封搅拌处理1.9h，然后升温至83℃并滴加紫苏醛，滴加完成后在该温度下超声处理22min，超声功率为1000W，再在99-101℃的温度下搅拌至干，然后在440℃的马弗炉中煅烧4.3h即得脱硫剂。

本发明另一目的是提供所述脱硫剂在汽油中的应用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明以硅藻土为原料，与羟丙基瓜尔豆胶混合研磨后，再经过乙酸、紫苏醛的处理等制得的脱硫剂，使汽油在RON损失小于2.0的情况下，能够得到硫含量在6μg/g以下的超低硫含量的汽油。本发明对硫的选择性好、脱硫深度高，可在深度脱除汽油中的含硫化合物的同时，避免烯烃加氢饱和造成的辛烷值损失，使用寿命长，对环境较为友好，无二次污染，再生性能良好。本发明制备工艺简单，易操作，易控制，性能稳定，生产成本低，适于工业化生产。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本发明实施例中，一种硅藻土脱硫剂，由以下按照重量份的原料组成：硅藻土28份、羟丙基瓜尔豆胶1份、紫苏醛3份、乙酸11份。

将乙酸与其质量6.8倍的体积浓度为65％的乙醇混合，制得乙酸溶液。将硅藻土与羟丙基瓜尔豆胶混合研磨1.5h，然后加入乙酸溶液，升温至69℃并在该温度下密封搅拌处理1.9h，然后升温至83℃并滴加紫苏醛，滴加完成后在该温度下超声处理22min，超声功率为1000W，再在99℃的温度下搅拌至干，然后在440℃的马弗炉中煅烧4.3h即得脱硫剂。

实施例2

本发明实施例中，一种硅藻土脱硫剂，由以下按照重量份的原料组成：硅藻土36份、羟丙基瓜尔豆胶5份、紫苏醛7份、乙酸19份。