[发明专利]一种治疗寻常型痤疮的药物在审
申请号: | 201611111163.2 | 申请日: | 2016-12-06 |
公开(公告)号: | CN106729016A | 公开(公告)日: | 2017-05-31 |
发明(设计)人: | 王平顺;吴照国 | 申请(专利权)人: | 徐州顺平生物科技有限公司 |
主分类号: | A61K36/899 | 分类号: | A61K36/899;A61P17/10 |
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地址: | 221000 江苏省徐州市徐州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 治疗 寻常 痤疮 药物 | ||
技术领域
本发明涉及一种治疗寻常型痤疮的药物。
背景技术
寻常型痤疮是一种皮脂腺的慢性皮肤疾病, 寻常型痤疮的主要致病菌是痤疮丙酸杆菌、金黄色葡萄球菌, 目前抗寻常型痤疮药物活性评价主要考察对这两种菌的抑菌作用, 减少皮肤毛囊中寻常型痤疮主要致病菌的数量是治疗寻常型痤疮的主要途径之一,目前单一的治疗寻常型痤疮效果不是很明显而治疗时间长。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种治疗寻常型痤疮的药物,治疗效果好,并且无副作用,口感较好。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:包一种治疗寻常型痤疮的药物括外用药和内服药。
所述的包括外用药包括:互花米草的提取物和葛根提取物。
所述的内服药包括:小麦胚芽、玉米胚芽、鸭跖草、紫苏子。
所述的外用药按重量计算包括:20g互花米草的提取物和5g葛根提取物;
所述的内服药包括:8-11g小麦胚芽、7-11g玉米胚芽、15-23g鸭跖草、17-20g紫苏子。
所述的互花米草的提取物的制作工艺为1)将真空干燥后的互花米草,在粉碎机中粉碎得到互花米草粉末,将互花米草粉 末置于超临界萃取的萃取釜中; 2)使用超临界CO2作为溶剂,浓度为60%~80%的乙醇做夹带剂; 3)调节萃取釜将萃取压力控制在20~35MPa,温度控制在30~50℃,CO2流量控制在10~20L/h,萃取时间控制在1~2h,得褐色膏状互花米草提取物。
所述的内服药工艺为:
(1)将小麦胚芽、玉米胚芽、鸭跖草、紫苏子混合进行粉碎,并用 10 目的筛网进行过筛,弃掉粗大原料形成原料;加水均匀混合并通过 20 兆帕均质机进行均质,然后进行喷雾干燥,得到粉状颗粒;
(2)将上述粉状颗粒加入 180 g蒸馏水热至 70-75℃,然后加入 0.007 g的纤维素酶进行酶解,此过程中温度维持在 70-75℃,
持续时间 100 分钟,得到酶解液;迅速升温至 100℃并保持 5 分钟,然后迅速降温至 65-70℃,并依次通过三台均质机进行均质,然后进行喷雾干燥,最后得到粉状颗粒。
所述的三台均质机压力分别为:20MPA、40 MPA、30 MPA。
本发明的有益效果是:本发明包括了外用药和内服药来就解决寻常型痤疮的问题。
内服药生产过程中,小麦胚芽、玉米胚芽酶解产生的小肽多肽大肽、5%的麦芽糊精、淀粉、酶解纤维素产生的低聚糖多聚糖微细纤维素,乳化充分,并且包覆鸭跖草、紫苏子微粉颗粒,直径在 15 微米,微胶囊化效果良易于吸收,吸收率也大幅的提高,能的低聚糖、多聚糖、微细纤维素;同时极大地改善了口感。本申请通过内服药和外用药的综合使用,产生了协同的作用,外服药为互花米草和葛根的提取物,涂抹在寻常型痤疮面上,抗菌和抗过敏作用, 祛湿泻火、具有抑制痤疮丙酸杆菌、解毒、改善面部局部微循环、减少渗出、调节组织的修复和再生功能,连同口服内服药对寻常型痤疮治疗效果明显,促进寻常型痤疮的消退。
具体实施方式
本发明所述的实例是对本发明的说明而不能限制本发明,在与本发明相当的含义和范围内的任何改变和调整,都应认为是在本发明的范围内。
实施例1
外用药:将20g的互花米草提取物与5g的三七提取物混合。
互花米草的提取物的制作工艺为1)将真空干燥后的互花米草,在粉碎机中粉碎得到互花米草粉末,将互花米草粉 末置于超临界萃取的萃取釜中; 2)使用超临界CO2作为溶剂,浓度为60%~80%的乙醇做夹带剂; 3)调节萃取釜将萃取压力控制在20~35MPa,温度控制在30~50℃,CO2流量控制在10~20L/h,萃取时间控制在1~2h,得褐色膏状互花米草提取物。
将8g小麦胚芽、7g玉米胚芽、15g鸭跖草、17g紫苏子、9g瓜蒌仁、9g忍冬藤、11g川芎混合进行粉碎,并用 10 目的筛网进行过筛,弃掉粗大原料形成原料;加水均匀混合并通过 20 兆帕均质机进行均质,然后进行喷雾干燥,得到粉状颗粒;
(2)将上述粉状颗粒加入 180 g蒸馏水热至 75℃,然后加入 0.007 g的纤维素酶进行酶解,此过程中温度维持在 70℃,
持续时间 100 分钟,得到酶解液;迅速升温至 100℃并保持 5 分钟,然后迅速降温至 65℃,并依次通过三台均质机进行均质,然后进行喷雾干燥,最后得到粉状颗粒,所述的三台均质机压力分别为:20MPA、40 MPA、30 MPA。
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