[发明专利]变速器选换挡机构性能测量试验方法

说明书

本发明公开了一种变速器选换挡机构性能测量试验方法，其特征在于，包括如下步骤，将变速器的选换挡机构按照实车安装定位方式进行固定；驱动选换挡机构的选挡臂旋转，并检测输入端的转矩和转角，以及选换挡机构的换挡指的轴向位移；驱动选换挡机构的换挡臂旋转，检测输入端的转矩和转角，以及选换挡机构的换挡指的转角；若上述检测的参数均合格，则该选换挡机构的性能合格，否则，该选换挡机构的性能不合格。本发明具有便于对选换挡机构的选换挡力、位移等参数进行检测，提高生产中对选换挡机构检测的效率以及准确性，检测精度的一致性较好等优点。

技术领域

本发明涉及汽车试验技术领域，尤其涉及变速器中的选换挡机构组件性能检测方法，具体地说，涉及变速器选换挡机构的选挡臂的选挡力和选挡位移、换挡臂的换挡力和换挡位移、换挡指行程以及转角、变速器换挡机构性能测量及其评价的方法。

背景技术

变速器选换挡机构是汽车变速器的重要部件，它是变速器内部最重要的零部件之一，换挡器的选换挡通过软轴将力和力矩传递到选换挡机构，选换挡机构利用自身结构特性，将换挡软轴传递的力和力矩反应到换挡指上，换挡指通过旋转和移动再将力矩传递到换挡轴上，带动拨叉再作用到同步器，完成换挡的动作。选换挡机构作为传递力和力矩的中间关键零部件，它自身的结构参数变化对选换挡性能的影响尤为突出，它的好坏直接影响到汽车的行驶，如果把不合格的选换挡机构安装到汽车上，很大程度上影响了汽车行驶的安全性；结构设计不合理，会使换挡刚度减小，影响驾驶员操作的感受；间隙过大会造成选换挡过程中选换挡行程增大；所以有必要在选换挡机构生产过程中检出不合格产品，通过检测数据优化变速器选换挡的设计参数或设计结构。

现有生产过程中由于没有很好的自动化检测设备，主要是靠人工使用夹具和检具来进行检测，由于工人的技能等因素不能保证生产过程中的次品都能被检测出，检测的不一致会导致产品参差不齐，从外观上无法分辨产品内部零件是否有缺失，并且不能得出有效的数据与设计标准进行比较，传统的人工检测方法得到的相关测量数据比较主观，也无法对选换挡机构的性能进行定性和定量的评价。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种便于对选换挡机构的选换挡力、位移等参数进行检测，提高生产中对选换挡机构检测的效率以及准确性，检测精度的一致性较好的变速器选换挡机构性能测量试验方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

一种变速器选换挡机构性能测量试验方法，其特征在于，包括如下步骤，将变速器的选换挡机构按照实车安装定位方式进行固定；通过旋转驱动装置模拟实车对选换挡机构的选挡臂和换挡臂进行操作，分别驱动选换挡机构的选挡臂和换挡臂旋转，并通过设置在旋转驱动装置输出端的转矩传感器和角位移传感器检测输入到选挡臂上的转矩和转角，以及通过设置在选换挡机构的换挡指所在位置的位移传感器检测换挡指的轴向位移；通过设置在旋转驱动装置输出端的转矩传感器和角位移传感器检测输入到换挡臂上的转矩和转角，以及通过与选换挡机构的换挡指相连的角位移传感器检测换挡指的转角；若上述输入到选挡臂上的转矩和转角、换挡指的轴向位移、输入到换挡臂上的转矩和转角以及换挡指的转角均合格，则该选换挡机构的性能合格，否则，该选换挡机构的性能不合格。

采用上述方法，通过对选换挡机构的输入端和输出端的转矩，转角以及轴向位移等参数进行定量检测，可以避免人工检测中因工人技能的高低以及主观判断的不一致而对结果造成的影响，导致产品性能参差不齐，有利于提高检测的准确性还检测效率，检测精度的一致性较高，有利于提高出厂产品的性能。

作为优化，检测前，先获取如下结构的变速器选换挡机构性能测量试验系统，该变速器选换挡机构性能测量试验系统包括测量试验台的底座，所述底座上设置有用于固定安装待测量选换挡机构的安装架，以及用于操作选换挡机构的选挡臂旋转的选挡操作机构和用于操作选换挡机构的换挡臂旋转的换挡操作机构；还包括用于与待测量选换挡机构的换挡指相配合的换挡指卡座，所述换挡指卡座上安装有用于测量转角的第三角位移传感器以及用于测量所述换挡指的轴向位移的位移传感器；