[发明专利]可挠式触控显示面板

说明书

技术领域

本发明是关于一种显示面板，特别是一种可挠式触控显示面板。

背景技术

现有的有机发光二极管（Organic Light-Emitting Diode，OLED）显示面板具有轻薄特性，所以具有发展成可挠式显示面板（flexible display panel）的潜力。有机发光二极管显示面板本身并不具有触控感应的功能，而为使有机发光二极管显示面板具有触控感应的功能，须要在有机发光二极管显示面板上增加触控模组，以制作成可挠式触控显示面板。然而，增加触控模组会造成可挠性触控显示面板的整体厚度增加，从而可能会影响到可挠性。

发明内容

本发明提供一种可挠式触控显示面板，其具有较薄的整体厚度，以帮助提升可挠性。

本发明提出一种可挠式触控显示面板，其包括一显示单元、一触控感测单元以及一保护层。触控感测单元黏合于显示单元，并包括两触控线路层与一相位延迟片。相位延迟片配置在两触控线路层之间，并具有一第一平面与一相对第一平面的第二平面，其中一层触控线路层形成于第一平面上。保护层黏合于触控感测单元，其中触控感测单元位在显示单元与保护层之间。

在本发明一实施例中，其中一层触控线路层接触于第一平面。

在本发明一实施例中，其中显示单元为一有机发光二极管显示面板。

在本发明一实施例中，其中相位延迟片为一1/4波片，而保护层为线性偏振片。

在本发明一实施例中，其中触控感测单元还包括一阻绝层。阻绝层黏合于第二平面，而两触控线路层分别接触所述相位延迟片与阻绝层。

在本发明一实施例中，其中阻绝层为是由二氧化硅或氮化硅所制成。

在本发明一实施例中，其中可挠式触控显示面板还包括一阻绝层。显示单元黏合所述阻绝层，而阻绝层在显示单元与触控感测单元之间。

在本发明一实施例中，其中触控感测单元的厚度与保护层的厚度两者相加小于200微米。

在本发明一实施例中，其中触控感测单元的厚度与保护层的厚度两者相加小于或等于40微米。

由于触控感测单元包括相位延迟片，因此触控感测单元不仅具备触控感测的功能，而且还具备减弱或消除对外界环境光线的反射。如此，通过此触控感测单元，本发明能促使可挠式触控显示面板具有较薄的整体厚度，以帮助提升可挠性。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述特征和优点能够更明显易懂，以下特举实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本发明第一实施例的可挠式触控显示面板的剖面示意图。

图2为本发明第二实施例的可挠式触控显示面板的剖面示意图。

图3为本发明第三实施例的可挠式触控显示面板的剖面示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明的技术手段，以下结合附图及实施例，对依据本发明提出的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图1，第一实施例的可挠式触控显示面板100包括显示单元110、触控感测单元120及保护层130，其中显示单元110、触控感测单元120及保护层130皆具有可挠性，以使可挠式触控显示面板100也能具备可挠性。触控感测单元120位在显示单元110与保护层130之间，其中触控感测单元120黏合显示单元110，而保护层130黏合触控感测单元120。

可挠式触控显示面板100还可包括两层光学胶（Optical Clear Adhesive，OCA）140。其中一层光学胶140连接触控感测单元120与显示单元110，而另一层光学胶140连接保护层130与触控感测单元120之间。此外，显示单元110可以是有机发光二极管显示面板，而保护层130可以是线性偏振片（linear polarizer），其中保护层130主要可由高分子材料来制成，例如聚碳酸酯（Polycarbonate， PC）、聚对苯二甲酸乙二酯（Polyethylene terephthalate，PET）、聚酰亚胺（Polyimide，PI）或环氧树脂（epoxy）。

触控感测单元120包括相位延迟片121及两触控线路层122与123。相位延迟片121有第一平面121a与相对第一平面的相第二平面121b，其中触控线路层122会形成在第一平面121a上，而触控线路层123会形成在第二平面121b上。所以，相位延迟片121配置在两触控线路层122与123之间。