[发明专利]一种钻杆机械导出装置

说明书

一种钻杆机械导出装置，其特征在于：所述的钻杆机械导出装置包括支撑架、液压缸、支架、伸缩缸、后挡板、钻杆、顶出头、前挡板、凸起、缓冲座、弧形导出板、铰接轴、凹槽；其中：支撑架后方设置安装有液压缸，液压缸的伸缩缸上端连接安装顶出头，顶出头设置在前后挡板的中间位置，前后挡板与支撑架上的支架固定连接，钻杆设置在前后挡板中间位置，支撑架前端设置有一倾斜45°角的缓冲座，缓冲座上设置安装有弧形导出板，弧形导出板由上部的凸起和下部的凹槽组成，弧形导出板下端通过铰接轴连接安装到支撑架上。本发明的优点：本发明所述的钻杆机械导出装置，具有结构简单，设计合理，安装拆卸方便，省时省力，实现缓慢平稳输出，大大降低了钻杆的撞击程度，减小了车间噪音，工作效率高等特点。

技术领域

本发明涉及用于钻杆的加工设备，特别提供了一种钻杆机械导出装置。

背景技术

钻杆是钻机中的重要部件，钻杆由光管和原钢管材在经过多次加后而成，钻杆加工完成后通过导出装置输出并放置在存储架上，现有的导出装置一般为一导出斜面，钻杆从斜面上滚下后输出，存储架一般为支撑于钻杆两端的导杆，钻杆之间接触一起放置。这种斜面输送的导出装置及导杆支撑方式，由于缺少缓冲结构或缓冲结构的缓冲性能不佳，钻杆撞击后其表面会收到一定的损伤，并且撞击声音较大，导致车间噪音大。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述存在的诸多技术问题，特提供了一种钻杆机械导出装置。

本发明提供了一种钻杆机械导出装置，其特征在于：所述的钻杆机械导出装置包括支撑架（1）、液压缸（2）、支架（3）、伸缩缸（4）、后挡板（5）、钻杆（6）、顶出头（7）、前挡板（8）、凸起（9）、缓冲座（10）、弧形导出板（11）、铰接轴（12）、凹槽（13）；

其中：支撑架（1）后方设置安装有液压缸（2），液压缸（2）的伸缩缸（4）上端连接安装顶出头（7），顶出头（7）设置在前后挡板（8、5）的中间位置，前后挡板（8、5）与支撑架（1）上的支架（3）固定连接，钻杆（6）设置在前后挡板（8、5）中间位置，支撑架（1）前端设置有一缓冲座（10），缓冲座（10）上设置安装有弧形导出板（11），弧形导出板（11）由上部的凸起（9）和下部的凹槽（13）组成，弧形导出板（11）下端通过铰接轴（12）连接安装到支撑架（1）上。

所述的缓冲座（10）与水平面间呈45°角。

本发明的优点：

本发明所述的钻杆机械导出装置，具有结构简单，设计合理，安装拆卸方便，省时省力，实现缓慢平稳输出，大大降低了钻杆的撞击程度，减小了车间噪音，工作效率高等特点。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1为本发明的原理示意图。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供了一种钻杆机械导出装置，其特征在于：所述的钻杆机械导出装置包括支撑架（1）、液压缸（2）、支架（3）、伸缩缸（4）、后挡板（5）、钻杆（6）、顶出头（7）、前挡板（8）、凸起（9）、缓冲座（10）、弧形导出板（11）、铰接轴（12）、凹槽（13）；

其中：支撑架（1）后方设置安装有液压缸（2），液压缸（2）的伸缩缸（4）上端连接安装顶出头（7），顶出头（7）设置在前后挡板（8、5）的中间位置，前后挡板（8、5）与支撑架（1）上的支架（3）固定连接，钻杆（6）设置在前后挡板（8、5）中间位置，支撑架（1）前端设置有一缓冲座（10），缓冲座（10）上设置安装有弧形导出板（11），弧形导出板（11）由上部的凸起（9）和下部的凹槽（13）组成，弧形导出板（11）下端通过铰接轴（12）连接安装到支撑架（1）上。

所述的缓冲座（10）与水平面间呈45°角。