[发明专利]一种水基压裂液的制备方法

说明书

本发明公开了一种水基压裂液的制备方法，包括以下步骤：取60～90毫升的AM/NaAA/烯丙基环糊精聚合物(制备见：CN 101104665B)于烧杯1、2中，分别加入10～20g的十八烷基三甲基氯化铵、十二烷基苯磺酸钠，搅拌30～40min，使AM/NaAA/烯丙基环糊精聚合物与表面活性剂充分反应；将烧杯1、2中的阳、阴离子包合物混合，继续搅拌15～25min，使它们充分接触。体系粘度在100s^‑1时高于100mPa·s；在体系中加入1～2毫升柴油，继续搅拌20～30min,体系粘度降低至10mPa·s左右，符合携砂及返排的施工要求。最终制得了水基压裂液。本发明通过在人工合成的聚合物中引入阴、阳表面活性剂，改善了常用水基压裂液的性能；当水基压裂液遇到油分子后，粘度降低，利于后续的返排。

技术领域

本发明涉及一种水基压裂液的制备方法，尤其涉及一种无残渣，不破胶，易返排的水基压裂液的制备方法。

背景技术

油层水力压裂，简称为油层压裂或压裂，是油气井增产、注水井增注的一项重要工艺措施。它利用液体传压的原理，在地面采用高压泵组及辅助设备，将目的地层压裂，形成裂缝。此时，如果地面高压泵组停止泵入液体，由于外来压力的消失，又会使裂缝重新闭合，为了保持裂缝处于张开状态和获得高的导流能力，会继续注入具有一定粘度的携带有支撑剂的压裂液。

实际的运用中，为了使压裂液获得一定的粘度，常常会采用天然植物胶、纤维素衍生物和人工合成的聚合物作为稠化剂，它们所配制出的压裂液具有一定的缺点：天然植物胶残渣含量较高，破胶后易造成支撑裂缝堵塞，同时耐温性不够理想；而纤维素衍生物主要存在的问题是摩阻偏高，耐温性差；人工合成的聚合物抗剪切性、耐盐性较差、滤失性大。而本发明中所制备的水基压裂性无残渣、摩阻及滤失小、抗剪切性、耐温性和耐盐性好。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于采用AM/NaAA/烯丙基环糊精聚合物(制备见：CN101104665B)及表面活性剂，提供一种水基压裂液的制备方法。首先用AM/NaAA/烯丙基环糊精聚合物分别与十八烷基三甲基氯化铵、十二烷基苯磺酸钠反应，再将反应后的包合物的产物混合，制备出一种水基压裂液。

本发明的技术方案如下：

一种水基压裂液的制备方法，包括以下步骤：

取60～90毫升的AM/NaAA/烯丙基环糊精聚合物(制备见：CN 101104665 B)于烧杯1、 2中，分别向烧杯1、2中加入10～20g的十八烷基三甲基氯化铵、十二烷基苯磺酸钠，搅拌30～40min，使AM/NaAA/烯丙基环糊精聚合物与十八烷基三甲基氯化铵、十二烷基苯磺酸钠成分反应；再将烧杯1、2中的阳离子包合物和阴离子包合物混合，继续搅拌15～25min，使它们充分接触，利于阴阳离子相互作用，体系粘度在100s^-1时高于100mPa·s，能够携带支撑剂到达目的地层；最后在体系中加入1～2毫升柴油，继续搅拌20～30min,体系的粘度降低至10mPa ·s左右，达到了后续返排施工的要求，最终制得了水基压裂液

进一步的，取60毫升的AM/NaAA/烯丙基环糊精聚合物(制备见：CN 101104665 B)于烧杯1、2中，分别向烧杯1、2中加入10g的十八烷基三甲基氯化铵、十二烷基苯磺酸钠，搅拌30min，使AM/NaAA/烯丙基环糊精聚合物与十八烷基三甲基氯化铵、十二烷基苯磺酸钠成分反应；再将烧杯1、2中的阳离子包合物和阴离子包合物混合，继续搅拌15min，使它们充分接触，利于阴阳离子相互作用，体系粘度在100s^-1时高于100mPa·s，能够携带支撑剂到达目的地层；最后在体系中加入1毫升柴油，继续搅拌20min,体系的粘度降低至10mPa ·s 左右，达到了后续返排施工的要求，最终制得了水基压裂液。

本发明的有益之处在于：