[发明专利]复合微生物菌剂及其制备方法和应用有效
申请号: | 201611106715.0 | 申请日: | 2016-12-05 |
公开(公告)号: | CN106591180B | 公开(公告)日: | 2019-07-09 |
发明(设计)人: | 杨百忍;丁成;李朝霞;许琦;孙祝秋 | 申请(专利权)人: | 盐城工学院 |
主分类号: | C12N1/20 | 分类号: | C12N1/20;C12N11/10;C12N11/02;C12N11/14;B01D53/84;B01D53/70;C12R1/07 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 苗燕 |
地址: | 224000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合微生物菌剂 氯苯 制备方法和应用 复合菌种 混合菌种 发酵液 降解 制备 赖氨酸芽孢杆菌 废气生物处理 废气生物净化 固体载体材料 质量百分比 废气降解 活性污泥 携带方便 保藏 驯化 纺锤形 活菌数 曝气池 石化厂 质量比 发酵 接种 污水处理 保存 | ||
1.一种复合微生物菌剂,包括固体载体,其特征在于,还包括氯苯降解专性菌和混合菌种,所述氯苯降解专性菌与所述混合菌种的质量比为0.5-1:1,所述混合菌种驯化自石化厂污水处理站曝气池内的活性污泥;
所述氯苯降解专性菌为纺锤形赖氨酸芽孢杆菌(Lysinibacillus fusiformis),所述氯苯降解专性菌的生物保藏编号为:CGMCC No.10053;
驯化包括以下步骤:将取自石化厂污水处理站曝气池内的所述活性污泥置于容器中进行曝气;向所述容器中添加氯苯乳化液至所述活性污泥中的氯苯质量浓度为1500-2000mg/L;向所述容器内加入葡萄糖和氮磷无机营养液至所述容器内液体中碳、氮、磷的质量比为90-110:3-7:1,待所述容器内氯苯去除率达90%以上,驯化结束。
2.根据权利要求1所述的复合微生物菌剂,其特征在于,所述复合微生物菌剂的含菌量大于等于1.0×1010cfu/g。
3.如权利要求1-2任一项所述的复合微生物菌剂在降解氯苯废气中的应用。
4.一种复合微生物菌剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
将氯苯降解专性菌和混合菌种按质量比0.5-1:1混合后得复合菌种,接种、发酵所述复合菌种至发酵液的活菌数为1.0×1010-1.0×1011cfu/mL;将所述发酵液与固体载体材料按质量百分比1:1-10混合得复合微生物菌剂,所述混合菌种驯化自石化厂污水处理站曝气池内的活性污泥;
所述氯苯降解专性菌为纺锤形赖氨酸芽孢杆菌(Lysinibacillus fusiformis),所述氯苯降解专性菌的生物保藏编号为:CGMCC No.10053;
驯化包括以下步骤:将取自石化厂污水处理站曝气池内的所述活性污泥置于容器中进行曝气;向所述容器中添加氯苯乳化液至所述活性污泥中的氯苯质量浓度为1500-2000mg/L;向所述容器内加入葡萄糖和氮磷无机营养液至所述容器内液体中碳、氮、磷的质量比为90-110:3-7:1,待所述容器内氯苯去除率达90%以上,驯化结束。
5.根据权利要求4所述的复合微生物菌剂的制备方法,其特征在于,发酵所述复合菌种包括以下步骤:于发酵装置中加入占其体积50-70%的培养基,将所述复合菌种按体积比0.5-1:100接种于所述培养基中,并向所述发酵装置中通入与所述发酵液的体积比为0.8-1:1-1.5的空气,搅拌发酵。
6.根据权利要求5所述的复合微生物菌剂的制备方法,其特征在于,所述培养基包括质量比为8-12:3-7:3-7:3-7:3-7:3-5:1-3:1.5-3:0.1-0.3:0.03-0.08:0.005-0.015:0.01-0.05的葡萄糖、淀粉、玉米粉、蛋白胨、酵母粉、K2HPO4、KH2PO4、NH4Cl、MgSO4、MnSO4、FeSO4·7H2O和CaCl2·2H2O。
7.根据权利要求4所述的复合微生物菌剂的制备方法,其特征在于,所述固体载体材料包括质量比为10-15:65-85:10-25:5-10的葡萄糖、麦麸、木屑和生物活性碳。
8.根据权利要求4所述的复合微生物菌剂的制备方法,其特征在于,所述固体载体材料的平均粒度小于60目。
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