[发明专利]一种搭配冲床使用的条料自动送料设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动送料设备，尤其涉及一种搭配冲床使用的条料自动送料设备。

背景技术

目前搭配冲床设备的送料机，主要采取的是人工取放料件，人工定位后由送料机送料的作业方式。由此，不仅送料效率低，工人劳动强度大，且还存在如下突出问题：

1）定位结构无法适应多种规格条料的放置需要，适应性差；

2）前后工位之间缺乏有效的整料机构，衔接容易出现问题，会导致前后工位的脱节，降低设备可靠性；

3）需要工人值守，自动化程度低。

发明内容

本发明目的是克服现有技术存在的以上问题，提供一种适应性强、工作可靠性高的搭配冲床使用的条料自动送料设备，能够提高生产效率。

本发明的技术方案是：一种搭配冲床使用的条料自动送料设备，包有设备支架，其中：设备支架的一侧设置有自动送料装置，自动送料装置上连接有自动整料装置，自动送料装置的一侧设置有自动取放料装置，自动送料装置的出料端设置有存料台，设备支架上安装有工控装置，工控装置的控制端口与自动送料装置、自动取放料装置的通讯端口相连。

进一步地，上述的搭配冲床使用的条料自动送料设备，其中，所述自动送料装置包括有输送底座，所述输送底座上安装有毛刷板，所述毛刷板上方设置有气动夹钳组件。

更进一步地，上述的搭配冲床使用的条料自动送料设备，其中，所述气动夹钳组件上安装有定位组件，所述定位组件由至少6个附导轨气缸排列构成。

更进一步地，上述的搭配冲床使用的条料自动送料设备，其中，所述自动取放料装置包括有伺服丝杆驱动组件，所述伺服丝杆驱动组件上连接有气缸升降装置，所述气缸升降装置的底部设置有真空吸盘组件，所述真空吸盘组件上安装有光电检测组件。

更进一步地，上述的搭配冲床使用的条料自动送料设备，其中，所述存料台包括有存料基座，所述存料基座上方设置有多栅格托盘。

更进一步地，上述的搭配冲床使用的条料自动送料设备，其中，所述多栅格托盘上设置有磁性座限位组件。

更进一步地，上述的搭配冲床使用的条料自动送料设备，其中，所述工控装置为PC控制装置，所述PC控制装置上设置有显示屏、按钮开关。

再进一步地，上述的搭配冲床使用的条料自动送料设备，其中，所述PC控制装置上连接有变压器。

本发明的优点是：

1、实现自动化的送料、取料，降低工人劳动强度，减少人工成本，提高生产效率。

2、拥有较佳的存料规划，多栅格托盘规格可调，能满足各种类别的条料放置需要。

3、拥有6个附导轨气缸，实现有效的整料定位，有利于后续冲床的衔接运作。

4、拥有一体化控制的工控装置，实施较为便捷，满足无人值守的自动化使用需要。

本发明的目的、优点和特点，将通过下面优先实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

图1是搭配冲床使用的条料自动送料设备的构造示意图。

图2是自动送料装置的构造示意图。

图3是自动取放料装置的构造示意图。

图4是存料台的构造示意图。

图中各附图标记的含义如下：

1、自动送料装置；2、自动整料装置；3、自动取放料装置；4、存料台；5、工控装置；6、输送底座；7、毛刷板；8、气动夹钳组件；9、伺服丝杆驱动组件；10、气缸升降装置；11、真空吸盘组件；12、存料基座；13、多栅格托盘；14、磁性座限位组件；15、显示屏；16、按钮开关；17、冲床；18、光电检测组件。

具体实施方式

实施例：如图1～4所示的搭配冲床使用的条料自动送料设备，包有设备支架，其与众不同之处在于：为了满足自动上料，在设备支架的一侧设置有自动送料装置1。同时，考虑到实现有效的条料整理，在自动送料装置1上连接有自动整料装置2，自动送料装置1的一侧设置有自动取放料装置3。并且，为了满足过工位处理配合，在自动送料装置1的出料端设置有存料台4。考虑到自动化控制的便捷性，在设备支架上安装有工控装置5，工控装置5的控制端口与自动送料装置1、自动取放料装置3的通讯端口相连。