[发明专利]铸造法

权利要求书

1.一种铸造法，将比重为γ的熔融金属从铸模上部或侧部重力浇注到通气性铸模中，其特征在于，开始浇注与由浇口部、浇道部、制品部构成的该通气性铸模的型腔之中的想要填充熔融金属的所期望的型腔部分、即制品部体积大致相等体积的熔融金属后，最后被浇注的熔融金属通过浇口部时或者通过浇口部后，迅速地从浇口部送入压缩气体，以使熔融金属不会停滞在浇道部而顺畅地填充到所期望的型腔部分，并使其凝固。

2.一种铸造法，将比重为γ的熔融金属从铸模上部或侧部重力浇注到通气性铸模中，其特征在于，开始浇注与由浇口部、浇道部、冒口部以及制品部构成的该通气性铸模的型腔之中的想要填充熔融金属的所期望的型腔部分、即冒口部和制品部体积大致相等体积的熔融金属后，最后被浇注的熔融金属迅速地通过浇口部时或者通过浇口部后，迅速地从浇口部送入压缩气体，压缩气体的加压压力为由高度H决定的熔融金属静压γH的值以上，其中，所述高度H为从通向上述所期望的型腔部分的熔融金属的流入口到上述所期望的型腔部分的最上部为止的高度，以使熔融金属不会停滞在浇道部而顺畅地填充到所期望的型腔部分，并使其凝固。

3.如权利要求1或2所述的铸造法，其特征在于，从浇口部送入压缩气体，使熔融金属填充到上述所期望的型腔部分，并使用遮断手段，以使填充的熔融金属不会从该所期望的型腔部分与其它的型腔部分的边界部附近回流。

4.如权利要求3所述的铸造法，其特征在于，作为使上述填充的熔融金属不会回流的遮断手段，使用冷却边界部附近的手段。

5.如权利要求3所述的铸造法，其特征在于，作为使上述填充的熔融金属不会回流的遮断手段，使用机械地遮断边界部附近的手段。

6.如权利要求1所述的铸造法，其特征在于，浇注前或浇注开始后，将想要填充上述熔融金属的所期望的型腔部分减压。

7.如权利要求1所述的铸造法，其特征在于，在浇注前或浇注开始后，将想要填充上述熔融金属的所期望的型腔部分的减压度设定为由高度H确定的熔融金属静压γH的绝对值以上的值的减压状态，其中，所述高度H为从通向该所期望的型腔部分的熔融金属的流入口到所期望的型腔部分的最上部为止的高度。

8.如权利要求1所述的铸造法，其特征在于，在浇注前或浇注开始后，将想要填上述充熔融金属的所期望的型腔部分的减压度设定为比由高度H确定的熔融金属静压γH的绝对值低的值的减压状态，其中，所述高度H为从通向该所期望的型腔部分的熔融金属的流入口到所期望的型腔部分的最上部为止的高度。