[发明专利]一种耐高温抗雨蚀透波天线罩及其制备方法

说明书

本发明提出一种耐高温抗雨蚀透波天线罩及其制备方法，包括天线罩罩体和雨蚀头，所述的雨蚀头通过耐高温透波胶粘剂与天线罩罩体粘接，所述的耐高温透波胶粘剂包括环氧改性有机硅树脂、云母粉、气相二氧化硅、硅烷偶联剂和咪唑固化剂，按照云母粉、气相二氧化硅、硅烷偶联剂和咪唑固化剂的顺序添加到环氧改性有机硅树脂中。本发明通过特殊的中温常压固化的耐高温透波胶粘剂，实现了雨蚀头与罩体在高温环境中的粘接性能，克服了雨蚀头与罩体连接的耐温性、可靠性及安装雨蚀头后对宽频带天线罩电性能的影响。

技术领域

本发明涉及一种耐高温抗雨蚀透波天线罩及其制备方法，属于天线罩技术领域。

背景技术

对于超声速飞行器，其配装天线罩外型多为高度流线外形，都存在多次带飞以及高速气流冲刷的情况下，天线罩头部出现雨蚀的情况，进而影响天线罩的带飞寿命。为了解决天线罩头部雨蚀问题，增加天线罩的带飞次数，一般都是在成型好的天线罩头部安装雨蚀头，但耐高温宽频带透波天线罩使用温度高(最高超过500℃)、频带宽(1.2GHz-10.6GHz)，雨蚀头与罩体连接的耐温性、可靠性及安装雨蚀头后对宽频带天线罩电性能的影响成为耐高温抗雨蚀宽频带透波天线罩的技术难点。

常用的胶粘剂耐温程度一般不超过200℃，酚醛树脂、聚酰亚胺树脂及有机硅树脂胶粘剂耐温等级高于200℃，但需要高温高压固化成型，

常用的耐高温(200℃以上)胶粘剂为酚醛树脂、聚酰亚胺树脂、双马树脂、有机硅树脂等，需要进行高温高压固化，不适用于雨蚀头与耐高温天线罩头部的组合粘接。

环氧改性的有机硅树脂能降低其固化温度，使其能在中温常压下固化，同时通过添加耐高温的无机填料能进一步提高其耐温等级，云母粉和气相二氧化硅是较为常用的耐高温的无机填料。目前，环氧改性有机硅树脂一般用于耐高温涂料领域，如专利CN201310597507.5、CN201310594314.4等提供的环氧有机硅涂料，但其耐温一般在150℃以下。

若将环氧改性有机硅树脂直接用于胶粘剂制备，由于其树脂固含量较低，固化后胶粘剂孔隙多，剪切强度低。因此，必须要去除树脂体系中的溶剂，才能保证树脂体系固化后的强度。溶剂去除一般有两种途径，一种是填料混合前去除溶剂，另一种是填料混合后去除溶剂；对于第一种方式，对环氧有机硅树脂进行溶剂去除后，二氧化硅很难均匀的分散在环氧有机硅树脂，易在环氧有机硅树脂上层悬浮；而第二种方式，填料混合后溶剂的去除有限，混合体中还含有较多的溶剂成分，影响树脂固化后的强度。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术不足，提供了一种使用中温常压固化的、耐温等级达到450℃胶粘剂的耐高温抗雨蚀透波天线罩及其制备，解决了天线罩头部雨蚀问题，增加天线罩的带飞次数，延长天线罩的带飞寿命。

本发明的技术解决方案：一种耐高温抗雨蚀透波天线罩，包括天线罩罩体和雨蚀头，所述的雨蚀头通过耐高温透波胶粘剂与天线罩罩体粘接。

所述的耐高温透波胶粘剂包括环氧改性有机硅树脂、云母粉、气相二氧化硅、硅烷偶联剂和咪唑固化剂，按照云母粉、气相二氧化硅、硅烷偶联剂和咪唑固化剂的顺序添加到环氧改性有机硅树脂中，所述的环氧改性有机硅树脂固含量≥85％，云母粉添加量为环氧改性有机硅树脂质量的20％～40％，气相二氧化硅添加量为环氧改性有机硅树脂质量的2％～10％，硅烷偶联剂添加量为云母粉和气相二氧化硅总质量的1％～5％，咪唑固化剂适量。

进一步，云母粉最佳添加量为环氧改性有机硅树脂质量的28％～32％，气相二氧化硅最佳添加量为环氧改性有机硅树脂质量的5％～7％。