[发明专利]一种氯盐熔合物精炼剂的制备方法

权利要求书

1.一种氯盐熔合物精炼剂的制备方法，其特征在于，该氯盐熔合物精炼剂的制备方法，包括以下步骤：

(1)按照氯盐熔合物精炼剂的质量百分比组成，称量液态MgCl₂和其它组分的颗粒或粉体；

所述的其它组分为氯盐熔合物精炼剂含有的组分中，除MgCl₂以外的组分；

所述的液态MgCl₂为生产海绵钛或海绵锆的副产品，其温度为800~1000℃；

其中，所述的氯盐熔合物精炼剂为以下两种中其中的一种：

第一种：所述的氯盐熔合物精炼剂为含有的组分为MgCl₂和其它氯化物，按质量比，MgCl₂：其它氯化物=(4~7)：(3~6)，其它氯化物为KCl和/或NaCl；

第二种：所述的氯盐熔合物精炼剂含有的组分为硝酸盐、MgCl₂和其它氯化物，按质量比，硝酸盐：MgCl₂：其它氯化物=(5~25): (40~65) : (10~35);

其中，所述的其它氯化物为KCl和/或NaCl；所述的硝酸盐为NaNO₃和/或KNO₃；

(2)将其它组分的颗粒或粉体置于反应装置中，冲入液态MgCl₂，迅速搅拌均匀，所有组分完全熔化，制得氯盐熔合物精炼剂熔体；

(3)将氯盐熔合物精炼剂熔体进行冷却，得到凝固的氯盐熔合物精炼剂；

(4)将凝固的氯盐熔合物精炼剂进行破碎，筛分，制得氯盐熔合物精炼剂。

2.如权利要求1所述的氯盐熔合物精炼剂的制备方法，其特征在于，所述的步骤(1)中，当其它氯化物为KCl和NaCl时，混合比例为任意比；当硝酸盐为NaNO₃和KNO₃时，混合比例为任意比。

3.如权利要求1所述的氯盐熔合物精炼剂的制备方法，其特征在于，所述的步骤(2)中，所述的反应装置为耐高温容器，其耐受的温度≥1000℃。

4.如权利要求3所述的氯盐熔合物精炼剂的制备方法，其特征在于，所述的步骤(2)中，所述的反应装置为铁桶、铁槽、铁质坩埚、石墨坩埚或用耐火材料做成的炉胆中的一种。

5.如权利要求1所述的氯盐熔合物精炼剂的制备方法，其特征在于，所述的步骤(2)中，所述的其它组分为多组分时，置于反应装置后，需搅拌均匀后，再冲入液态MgCl₂。

6.如权利要求1所述的氯盐熔合物精炼剂的制备方法，其特征在于，所述的步骤(2)中，其它组分的颗粒或粉体为常温的或经过预热的；

当氯盐熔合物精炼剂含有的MgCl₂的质量百分比较小，液态MgCl₂的热量不足以使所有组分都完全熔化时，其它组分的颗粒或粉体需要预热，预热温度为100~400℃。

7.如权利要求1所述的氯盐熔合物精炼剂的制备方法，其特征在于，所述的步骤(3)中，制得氯盐熔合物精炼剂熔体既可以在反应装置中凝固，也可以在反应装置外凝固。

8.如权利要求7所述的氯盐熔合物精炼剂的制备方法，其特征在于，所述的步骤(3)中，制得氯盐熔合物精炼剂熔体在反应装置外凝固，有两种方法：

方法一：将氯盐熔合物精炼剂熔体浇入模腔中冷却凝固；

方法二：将氯盐熔合物精炼剂熔体缓慢浇到一个旋转的辊轮上，旋转的辊轮将熔体分散并甩出去，凝固成呈碎片状的氯盐熔合物精炼剂。

9.如权利要求1所述的氯盐熔合物精炼剂的制备方法，其特征在于，所述的步骤(4)中，所述的破碎，得到破碎后的氯盐熔合物精炼剂，其粒径≤100mm；

所述的步骤(4)中，制得的氯盐熔合物精炼剂用防潮袋密封。