[发明专利]具备轴流式风机的冷却塔

说明书

本发明提供一种具备能够降低因空气流的剥离而导致的叶片的叶片背面的实际负压面面积的减少，并且能够提高静压值的轴流式风机的冷却塔。叶片的成为负压侧的叶片背面的凸形状形成为如下：从叶片的旋转方向上的前端距离叶片的宽度尺寸的20～45％的位置处形成有第一凸部，在从叶片的旋转方向上的前端距离叶片的宽度尺寸的65～85％的位置处形成第二凸部，在第一凸部与第二凸部之间的、从叶片的旋转方向上的前端距离叶片的宽度尺寸的45～65％的位置处形成有凹部，而且，与连接叶片的宽度方向上的两端的虚拟线正交的方向上的叶片的厚度和叶片宽度尺寸之比在第一凸部位置为6～20％，在第二凸部位置为2～10％。

技术领域

本发明涉及一种具备轴流式风机的冷却塔，尤其涉及一种具备将多个叶片配设于旋转轴而构成的轴流式风机的冷却塔，其中所述多个叶片的成为正压侧的叶片前表面形成为凹形状，成为负压侧的叶片背面形成为凸形状。

背景技术

以往，如图4所示，冷却塔1具备：填充材料2，由多个板材20并列设置而构成；供水槽4，从填充材料2的上方供给处理水；抽风机6，使外部空气从填充材料2的侧面进入填充材料2的板材20之间；及排水槽5，供在填充材料2内通过流入的空气而被冷却的处理水流入，在与填充材料2的上端相邻的缝隙，具体而言，在作为外部空气通路的填充材料2的上端与供水槽4之间的缝隙配设有空气密封材料3。

在配置有填充材料2的冷却塔1的框架10的作为外部空气进气口的侧面(与板材20正交的侧面)安装有使外部空气导入且防止供给到填充材料2的处理水向外部飞溅以及防止杂质侵入的百叶窗11。

并且，在框架10的上部，在填充材料2的上方配设有供水槽4，并且在対置配设的填充材料2、2之间的上方配设有轴流式风机6作为抽风机，在框架10的下部配设有通用于填充材料2、2的排水槽5(例如，参考专利文献1)。

专利文献1：日本特开2013-11400号公报

以往，如图5所示，作为用于冷却塔1的轴流式风机6，使用了将多个叶片61X配设于旋转轴60而构成的轴流式风机，其中，所述多个叶片的成为正压侧的叶片前表面61a形成为大致平面形状，成为负压侧的叶片背面61b形成为凸形状。

对该冷却塔1的轴流式风机6的叶片61X周围的空气流进行分析得知，在成为负压侧的叶片背面61b中，通过了叶片背面61b的凸形状的顶点位置后的空气流从叶片背面61b的表面剥离，并直接流向叶片背面61b的叶片61X的旋转方向上的后端部，从而在后端部的位置产生涡流而形成湍流。

若产生湍流，则叶片61X的叶片背面61b的实际负压面面积会减少，其成为轴流式风机6的静压下降的主要原因。

发明内容

本发明是鉴于上述在以往的冷却塔的轴流式风机中的空气流在叶片的成为负压侧的叶片背面剥离的现象而作出的，其目的在于提供一种具备能够降低因空气流的剥离而导致的叶片的叶片背面的实际负压面面积的减少，并且能够提高静压值的轴流式风机的冷却塔。

为了实现上述目的，本发明的冷却塔具备轴流式风机，该轴流式风机通过将多个叶片配设于旋转轴而构成，其中，该多个叶片的成为负压侧的叶片背面形成为凸形状，所述冷却塔的特征在于，所述叶片的成为负压侧的叶片背面的凸形状形成为如下：在从叶片的旋转方向上的前端距离叶片的宽度尺寸的20～45％的位置处形成有第一凸部，在从叶片的旋转方向上的前端距离叶片的宽度尺寸的65～85％的位置处形成有第二凸部，在第一凸部与第二凸部之间形成有凹部，而且，与连接叶片的宽度方向上的两端的虚拟线正交的方向上的叶片的厚度和叶片的宽度尺寸之比在第一凸部位置为6～20％，在第二凸部位置为2～10％。

此时，第一凸部与第二凸部之间的凹部位置的、与连接叶片的宽度方向上的两端的虚拟线正交的方向上的叶片的厚度和叶片的宽度尺寸之比为4～15％，且第一凸部与第二凸部之间的凹部位置的叶片的厚度薄于第一凸部位置的叶片的厚度且厚于第二凸部位置的叶片的厚度。