[发明专利]一种用于曳引机的驱动部件以及使用该驱动部件的曳引机在审
申请号: | 201611100792.5 | 申请日: | 2016-12-02 |
公开(公告)号: | CN106629351A | 公开(公告)日: | 2017-05-10 |
发明(设计)人: | 张林林;郜丽娜;陈波 | 申请(专利权)人: | 浙江西子富沃德电机有限公司 |
主分类号: | B66B11/04 | 分类号: | B66B11/04 |
代理公司: | 杭州君度专利代理事务所(特殊普通合伙)33240 | 代理人: | 解明铠,刘静静 |
地址: | 311305 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 曳引机 驱动 部件 以及 使用 | ||
技术领域
本发明涉及电梯驱动技术领域,具体涉及一种用于曳引机的驱动部件以及使用该驱动部件的曳引机。
背景技术
随着电梯技术的发展,永磁同步无齿轮曳引机已经越来越广泛的应用于电梯驱动系统,与此同时,市场对曳引机的需求也越来越多样化,对于低速大转矩曳引机的需求也逐渐增多。
当前,永磁同步无齿轮曳引机已经基本取代了传统的有齿轮曳引机,但是作为新技术的永磁同步无齿轮曳引机多用于曳引比为2:1的电梯,而传统的有齿轮曳引机多为曳引比为1:1的电梯,随着传统的有齿轮曳引机的使用年限到期,改造梯市场应运而生。
从电梯系统的工作原理上分析,在同样载重、梯速的工况下,曳引比1:1的曳引机与曳引比为2:1的曳引机相比,其输出功率相等,转速降低1倍,输出转矩提升一倍。如何能够在不改变原有电梯系统的情况下,做到只更换曳引机和控制系统,在改造成本最小的情况下完成电梯改造,成为一个新的研究方向。
发明内容
本发明提供了一种用于曳引机的驱动部件以及使用该驱动部件的曳引机,将曳引轮和两个转子制成一体结构,一方面能够达到输出转矩翻倍的效果,另一方面能够减小曳引机的体积,且加工组装更为简便。
一种用于曳引机的驱动部件,包括转轴以及固定在转轴上随转轴转动的转盘,所述转盘为一体结构,在转盘上设有曳引索绕置区,在转盘轴向两侧的端面上分布有与曳引机定子相配合的永磁体。
本发明中的驱动部件为一体结构,不仅能够提高强度,而且可以压缩驱动部件轴向上的尺寸,减小驱动部件所占用的空间。
转盘同时具备转子和曳引轮的功能,首先,转盘轴向两端面通过镶嵌或粘贴等方式安装永磁体,形成固定的励磁磁场,即转盘具备永磁同步电机中转子磁轭的功能,其次,转盘外周面上设置曳引索绕置区,即转盘具有曳引轮的功能。
为了实现转子的功能,转盘每一端面上的永磁体的N极和S极间隔布置,两个端面上的永磁体呈镜像对称,由于转盘为一体结构,转盘两个端面上的N极和S极按照预定的位置安装后,必然镜像对称,不需要再进行两个端面上的N极和S极的对正调整,提高组装效率。
转盘外周面上的曳引索绕置区用于绕置曳引索,曳引索既可以采用钢丝绳,也可以采用扁平带状的曳引索。
本发明提供的驱动部件也可以推广到多级驱动,具有两个或两个以上转子的电机系统。
作为优选,所述牵引索绕置区排布有用于绕置牵引索的绳槽。绳槽既可用于与钢丝绳配合,也可用于与扁平带状曳引索上的凸筋配合。
作为优选,所述转盘外周设有所述曳引索绕置区以及与制动装置配合的摩擦区。
转盘的外周设置摩擦区,曳引机制动装置直接作用于转盘的周面,即转盘同时起到制动盘的作用。
作为优选,所述转盘包括一体结构的内盘、外盘以及连接在内盘和外盘之间的若干支撑辐板,所述曳引索绕置区以及永磁体均位于外盘的相应位置处。
外盘和内盘依据径向位置的不同进行划分,即内盘嵌于外盘的内部,支撑辐板的一端与内盘的外缘固定连接,另一端辐射状扩散后与外盘内缘固定连接。
曳引索绕置区位于外盘的圆周面上,永磁体位于外盘轴向的两个端面上。
本发明中转盘与转轴之间可拆卸连接,所述转轴上设有环形台阶,所述内盘与环形台阶的轴向端面贴靠并通过螺栓相互固定。
作为优选,所述外盘包括圆筒段以及位于圆筒段轴向两侧的环形板,其中各支撑辐板连接在圆筒段的内壁,曳引索绕置区位于圆筒段的外壁,永磁体固定在相应的环形板端面上,至少一个环形板的外周面作为所述摩擦区。
圆筒段轴向两侧的环形板具有一定的厚度,一方面满足固定永磁体的需要,另一方面沿轴向具有足够的长度以便提供足够的面积作为所述的摩擦区。
两块环形板镜像对称布置在圆筒段的轴向两侧,每一环形板背离圆筒段的一侧端面安置永磁体。
作为优选,所述支撑辐板包括连接在内盘和外盘之间的主板以及位于主板轴向两端且延伸连接至外盘内缘的肋板。
支撑辐板在转盘的轴向以及径向均提供支撑力,所述主板沿转盘的径向延伸,且所有支撑辐板的主板共面设置。
主板在径向上连接内盘和外盘,所有主板位于圆盘的同一横截面(垂直于圆盘轴向的横截面)上,能够减小轴向上的尺寸,进一步优选,所述主板连接在圆筒段内壁的轴向中部位置。为了保证连接强度,在主板的轴向两端设置肋板,肋板的板面与主板相垂直。
为了调整转盘转动时的动平衡,优选地,支撑辐板和/或内盘的轴向端面为平衡块安装区。
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