[发明专利]一种高耐候性铝合金型材在审

专利信息
申请号: 201611100735.7 申请日: 2016-12-05
公开(公告)号: CN108149094A 公开(公告)日: 2018-06-12
发明(设计)人: 黄发金 申请(专利权)人: 黄发金
主分类号: C22C21/10 分类号: C22C21/10;C22F1/053;C25D11/08
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 443000 湖北*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 铝合金型材 高耐候性 熔炼 退火 铝合金熔液 铝合金铸锭 质量百分比 热处理 节能环保 模具挤压 双级时效 氧化处理 两步法 耐腐蚀 风冷 喷涂 制备 铸造 生产
【权利要求书】:

1.一种高耐候性铝合金型材的生产方法:

(1) 配料及熔炼:

按照质量百分比配料:Zn 7-8.8%,Cu 0.8-1.5%,Fe 1-4%,Mn 2-3%,Mg 2-3%,Si0.2-0.5%,Cr 0.2-0.8%,Ni 0.08%,Ti 0.03%,其余为Al,在700℃~780℃熔炼6h~8h,得到铝合金熔液;

(2)铸造:

将得到的铝合金溶液铸造成铸棒,切断成短棒,去掉其表面的氧化皮,得到铝合金铸锭;

(3)退火:

将得到的铝合金铸锭进行均匀化退火20h~25h;

(4)两步法热处理:

将铝合金铸锭进行双级加热:将铝合金铸锭加热至350℃保温1小时,风冷后,继续加热到500℃保温3小时.得到处理后的铝合金铸锭;

(5)挤压:

将处理后的铝合金铸锭经过铝合金型材模具挤压得到铝合金型材;

(6)时效:

将铝合金型材进行双级时效,风冷;

(7)氧化处理:

将型材放入硫酸溶液中,以铝型材为阳极,纯铝板为阴极,生产氧化膜。

2.权利要求1所述的高耐候性铝合金型材的生产方法,其特征在于:

步骤(2)为:将得到的铝合金溶液在温度为700℃~720℃,铸造速度为70mn/min~85mm/min的条件下铸造成为铸棒,切断成长度为500mm~600mm的短棒,去掉其表面的氧化皮,得到铝合金铸锭;

步骤(6)为:将铝合金型材进行双级时效,其中,第一级时效加热至温度为40O℃~425℃,保温10min~15min,第二级时效加热至温度为160℃~170℃,保温llh~l3h,其中冷却方式为风冷,冷却速度为180℃ /min;

步骤(7)为:将型材放入硫酸浓度为150g/L的溶液中,以铝型材为阳极,纯铝板为阴极,生产氧化膜的平均厚度为3-5um。

3.权利要求1-2所述的高耐候性铝合金型材的生产方法,其特征在于:

步骤(3)为:将得到的铝合金铸锭在退火温度为460℃~475℃的条件下进行均匀化退火20h~25h。

4.权利要求3所述的高耐候性铝合金型材的生产方法,其特征在于:

步骤(5)为:先将模具预热到温度为350℃,将处理后的铝合金铸锭经过铝合金型材模具挤压,挤压温度为450℃~480℃,挤压力为320-330KN,得到铝合金型材。

5.权利要求1-4所述的生产方法生产得到的高耐候铝合金型材。

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