[发明专利]环保磷化液絮凝剂

说明书

本发明公开了一种环保磷化液絮凝剂，含有聚丙烯酰胺和聚合氯化铝。本发明主要采用复合絮凝剂原理，能够将磷化液中的部分沉渣加速絮凝，生成大的渣体，易于实现固液分离，加速过滤速度，提高生产效率。在报废磷化液进行再生时，按0.3～0.5％添加，可以快速将沉淀絮凝，并沉淀于槽底，大大节省过滤时间。

技术领域

本发明涉及环保磷化液添加剂技术领域，特别涉及一种能够将报废磷化液转化为新磷化液的絮凝剂。

背景技术

随着工业化的迅猛发展，磷化液作为重要的金属表面前处理产品使用量越来越大，产生的报废磷化液逐年上升。报废工业磷化液再生过程中会产生大量沉渣现象，不易实现固液分离，过滤时间较长，生产效率低。

发明内容

本发明目的在于提高报废工业磷化液再生过程中固液分离的效果，发明了一种絮凝剂，在客户现场进行再生时加入报废磷化液再生槽中，可以加速磷化沉渣的絮凝，提高再生液的过滤速度，加快报废磷化液的转化效率。

环保磷化液絮凝剂，含有聚丙烯酰胺和聚合氯化铝。

所述环保磷化液絮凝剂还含有助剂。

所述助剂为聚乙烯醇。

所述环保磷化液絮凝剂含有如下重量份比的：聚丙烯酰胺(PAM)1～100份，聚合氯化铝，1～50份，聚乙烯醇0～40份。

所述环保磷化液絮凝剂含有如下重量份比的：聚丙烯酰胺30～50份，聚合氯化铝，10～20份，聚乙烯醇0～15份。

本发明主要采用复合絮凝剂原理，能够将磷化液中的部分沉渣加速絮凝，生成大的渣体，易于实现固液分离，加速过滤速度，提高生产效率。在报废磷化液进行再生时，按0.3～0.5％添加，可以快速将沉淀絮凝，并沉淀于槽底，大大节省过滤时间。

本发明在技术上克服了报废磷化液的再生过程中易产生大量沉渣，固液分离困难，生产效率低的不足，该絮凝剂可以快速将再生槽中的沉渣絮凝成块，快速沉降在槽子底部，大大提高报废磷化液的转化效率。本发明与现有技术相比优点是可操作性强，再生效率高，可以实现长期循环使用方案，既节省能源和原材料，又有利于环保，降低劳动强度。

具体实施方式

下面对本发明作进一步解释说明。

实施例1：报废锌系磷化液的实施方案

报废锌系磷化液中主要沉渣成份含量如下：

Zn₃(PO4)₂：30～50％

Fe₃(PO4)₂：20～35％

将1000L报废锌系磷化液中添加0.2～0.5kg絮凝剂，其中含有如下重量份比的聚丙烯酰胺100份，聚合氯化铝50份，聚乙烯醇40份。搅拌均匀，静置过滤，滤液返回磷化加工槽中，直接投入生产，滤渣回收，用于生产其他再生添加剂的原料。

实施例2：报废锰系磷化液的实施方案

报废锰系磷化液中主要沉渣成份含量如下：

Mn₃(PO4)₂：45～65％

Fe₃(PO4)₂：20～35％

将1000L报废锰系磷化液中添中0.3～0.6kg絮凝剂，其中含有如下重量份比的聚丙烯酰胺50份，聚合氯化铝，20份，聚乙烯醇10份。静置过滤，滤液返回磷化加工槽中，直接投入生产，滤渣回收，用于生产其他再生添加剂的原料。

实施例3：报废锌钙系磷化液的实施方案