[发明专利]混凝土芯样端面补平装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种混凝土芯样端面补平装置及其使用方法，包括一水平放置的底板,在所述底板的中部设有可调节托面尺寸的芯样托架，且在底板相对芯样托架的两侧设有结构相同、相互平行且可同时向芯样托架平移的夹板，所述夹板对应芯样两端面的位置嵌有可调节凹面尺寸的夹板凹槽。本发明的优点为：该装置同时对芯样两端进行补平，不仅无需多次定位，减少了实施工部从而减少由于定位所造成的误差；可以根据芯样的实际尺寸选择合适的凹槽配件和托架配件，便于芯样的定位，还可以有效防止芯样在挤压补平过程中的偏移；有利于芯样受到夹板挤压时，凹槽底部多余的补平材料可以从端面外圈排出；芯样补平后可以将凹槽拆下来，便于清理粘在内壁的补平材料。

技术领域

本发明涉及一种混凝土构件检测装置及方法，尤其涉及一种混凝土芯样端面补平装置及其使用方法。

背景技术

在对混凝土构件的检测时，钻取的混凝土芯样应进行端面处理，常见的有端面磨平和端面补平处理方法，检测现场常采用磨平机磨平端面，此方法感官性较强，难以保证端面平整，致使芯样在做压力试验时受力不均，其抗拉结果不能真实反映混凝土的抗拉强度，采用补平端面的处理方法的，现有技术中的补平装置不能同时补平两端，使得芯样先补平的一端面将会被压两次，还需要重新给芯样定位，操作繁琐，而且难以及时直观的把握补平后芯样的尺寸。

发明内容

发明目的：本发明的目的是提供一种适用于多种特定尺寸的芯样并可两端同时定位进行补平的混凝土芯样端面补平装置及其使用方法。

技术方案：本发明所述的混凝土芯样端面补平装置，包括一水平放置的底板,所述底板的中部设有可调节托面尺寸的芯样托架，且在底板相对芯样托架的两侧设有结构相同、相互平行且可同时向芯样托架的托面朝向平移的夹板，并设置用于驱动两夹板的传动组件，其中，所述芯样托架的托面处于水平位置，该芯样托架的托面朝向垂直于两侧的夹板，从而使得芯样横放在芯样托架时处于水平位置并且垂直于两侧的夹板，用以保证补平后的芯样良好的垂直度和端面平整度，所述夹板对应芯样两端面的位置嵌有可调节凹面尺寸的夹板凹槽用以适应不同直径的芯样，并且该混凝土芯样端面补平装置采用两侧夹板同时对芯样两端进行补平，不仅无需多次定位，减少了实施工部，还避免了由于先补平的一端需在补平第二端面时压在底座上形成二次挤压所造成的误差。

进一步的，所述底板开设有可供两侧夹板移动的槽，所述传动组件置于槽下，该传动组件包括调节螺杆、设置于调节螺杆一端的旋盘以及两个螺旋连接在调节螺杆上，分别用于连接螺杆和两个夹板底部的导向板，且两导向板与调节螺杆连接处采用相反的螺纹方向，从而实现对两夹板的同时调节，从而保证芯样在补平时一直处于底板中部，更便于定位。

进一步的，所述芯样托架为多种尺寸的托架配件可拆卸叠加组成，所述芯样托架的托面为半圆弧面，托面上开设托架配件卡口，所述叠加在托面上的托架配件的对应位置设有与卡口对应的凸起卡件，通过卡件与卡口的卡合来实现多个尺寸配件的可拆卸叠加。

进一步的，所述夹板凹槽为内径小，外径大的圆台形可拆卸凹槽，且该凹槽为多种口径的凹槽配件环环相套组成，所述每一环夹板凹槽的圆周外边缘设有若干用于将凹槽配件固定在夹板上的紧固螺丝，不仅可以根据芯样的尺寸需要来装卸合适的凹槽，而且该凹槽为可拆卸部件，便于在补平对凹槽内的补平材料进行清理，防止补平材料黏在凹槽内壁，给以后的端面补平增加误差。而且将凹槽设为内径小外径大的圆台形，有利于芯样受到夹板挤压时，凹槽底部多余的补平材料可以从端面外圈排出。

所述底板垂直于夹板摆放方向的一侧边设有刻度尺，所述刻度尺的零刻度位于底板中间，并向两侧读数增大，便于在芯样补平时直观准确的控制芯样的尺寸。