[发明专利]一种PET瓶片回收料转鼓真空干燥系统在审
申请号: | 201611099554.7 | 申请日: | 2016-12-02 |
公开(公告)号: | CN106595287A | 公开(公告)日: | 2017-04-26 |
发明(设计)人: | 陈炎猛;杜国强;顾君;郭学伟;张孟江 | 申请(专利权)人: | 宁波大发化纤有限公司 |
主分类号: | F26B25/00 | 分类号: | F26B25/00;B01D46/24;B01D46/42 |
代理公司: | 杭州丰禾专利事务所有限公司33214 | 代理人: | 王从友 |
地址: | 315000 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 pet 回收 料转鼓 真空 干燥 系统 | ||
技术领域
本发明涉及PET瓶片回收料纺丝领域,尤其涉及一种PET瓶片回收料转鼓真空干燥系统。
背景技术
PET瓶片回收料在瓶片清洗干净经过脱水后,还是含有2%的水分,而要达到纺丝熔融的要求,瓶片水分要达到150ppm以下,所以需要将料放进转鼓里进行加热干燥,在加热干燥的过程中,如果实在真空环境下,会提高干燥的速率,但在抽中空的过程中,因为瓶片中含有少量的细粉末,所以很容易被吸过去,如果粉末进入到真空泵中,就很容易引起真空泵的堵塞。
发明内容
为了解决上述的技术问题,本发明的目的是提供一种PET瓶片回收料转鼓真空干燥系统,该系统增加泵的使用时间,降低维修率,并且可以快速简单方便的更换过滤网,让整个真空系统不被破坏。
为了实现上述的目的,本发明采用了以下的技术方案:
一种PET瓶片回收料转鼓真空干燥系统,该系统包括转鼓和真空泵,转鼓和真空泵通过真空管道相连接,所述的真空管道上设置有粉尘过滤器,所述的粉尘过滤器包括出气口、过滤机构、外部扩大桶和进气口组成,所述的过滤机构设置在外部扩大桶内,出气口和进气口分别位于外部扩大桶的两端,出气口和进气口分别与真空管道相连接,外部扩大桶的进气口端设置有可开启的端盖;所述的过滤机构由定位板、多个孔筒、多层过滤网和密封板组成,所述的定位板径向固定设置在外部扩大桶的内壁靠近出气口一端,定位板轴向设置有多个安装孔,所述的孔筒的一端固定设置在安装孔内,另一端朝向端盖,孔筒的外壁均设有多个通气孔,真空管道的流通面积为S1,通气孔的面积总和S2,S1<S2;所述的多层过滤网套设在孔筒的外圈,多层过滤网的一端与定位板相抵,另一端通过设置在孔筒上的密封板相抵。
作为进一步改进,所述的安装孔上设置有螺纹,所述的孔筒通过螺纹固定设置在安装孔上。
作为进一步改进,所述的密封板的中部设置有固定螺栓,密封板通过固定螺栓固定设置在孔筒端部的螺纹孔内。
作为进一步改进,所述的孔筒为五根,五根孔筒均布设置在定位板上。
作为进一步改进,所述的端盖通过螺栓固定设置在外部扩大桶的连接法兰盘上。
作为进一步改进,所述的端盖上设置有气压表,气压表连通外部扩大桶的内腔。
本发明由于采用了上述的技术方案,大大减少粉尘进入真空泵内,增加泵的使用时间,降低维修率,让整个真空系统不被破坏。简单方便的更换过滤网,让过滤网长期保持清洁状态,长期有效的在高真空状态,让瓶片更快的干燥,减少干燥时间,提高干燥效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为粉尘过滤器的结构示意图。
图3为过滤机构的结构示意图。
图4为定位板的结构示意图。
图5为孔筒的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。
如图1所示的一种PET瓶片回收料转鼓真空干燥系统,该系统包括转鼓1和真空泵4,转鼓1和真空泵4通过真空管道3相连接,真空管道3上设置有粉尘过滤器3。如图2所示,所述的粉尘过滤器3包括出气口5、过滤机构6、外部扩大桶7和进气口8组成,所述的过滤机构6设置在外部扩大桶7内,出气口5和进气口8分别位于外部扩大桶7的两端,出气口5和进气口8分别与真空管道3相连接,外部扩大桶7的进气口端设置有可开启的端盖9;所述的端盖9通过螺栓固定设置在外部扩大桶7的连接法兰盘上。所述的端盖9上设置有气压表16,气压表16连通外部扩大桶7的内腔。
如图3所示,所述的过滤机构6由定位板10、五根孔筒12、多层过滤网11和密封板13组成,所述的定位板10径向固定设置在外部扩大桶7的内壁靠近出气口5一端,五根孔筒12均布设置在定位板10上,定位板10轴向设置有五个安装孔15(如图4所示),所述的孔筒12的一端固定设置在安装孔15内,另一端朝向端盖9,所述的安装孔15上设置有螺纹,所述的孔筒12通过螺纹17固定设置在安装孔15上。如图5所示,孔筒12的外壁均设有多个通气孔18,真空管道3的流通面积为S1,通气孔18的面积总和S2,S1<S2;所述的多层过滤网11套设在孔筒12的外圈,多层过滤网11的一端与定位板10相抵,另一端通过设置在孔筒12上的密封板13相抵。所述的密封板13的中部设置有固定螺栓14,密封板13通过固定螺栓14固定设置在孔筒12端部的螺纹孔19内。
当瓶片放入转鼓后,对转鼓1密封加热,并抽真空,空气经过真空管道2到达粉尘过滤器3,由进气口8进气,进入桶内后,因为面积扩大,流速减慢,所以会比较均匀的分散到5个过滤孔筒12中,空气穿过过滤网后再穿过孔到达孔筒12内,在到通过定位板10的螺纹孔从出气口5出气,整个流向如图2中所示。此处,计真空管道的流通面积为S1,5个孔筒12的钻孔面积总和S2,要满足S1<S2。这样在过滤的过程中不会导致阻力的陡然增大,防止阻力加大让真空效率降低。被吸附过来的粉尘经过精密过滤器后,留在了过滤器外表面,因为会粉尘会堆积起来,所以我们给整个装置设计了一个可开合的端盖9,方便观察。当真空表显示真空压力变现下降时,可打开摇门观察,若有大量粉尘堆积在过滤网11上,则将,每个孔筒12上端的螺栓拧开,拿下端盖9,取出过滤网11,将过滤网11清洗干净后,再放到孔筒12上然后加上端盖9,拧紧螺栓,这样就完成了更换程序,更换方便。在这里因为过滤网11是软性材料,所以把过滤网11套在孔筒12外壁上,紧贴着孔筒12的外壁,因为空气流向是由外往内流通的,这样在空气流通过程中,过滤网11就不会变形,较少过滤网11的损坏率,加长了过滤网11使用周期。
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