[发明专利]一种旋风二次助燃热风炉

说明书

本发明涉及一种旋风二次助燃热风炉，包括炉体、炉体内设置的炉齿、炉齿下方设置的灰槽以及炉体上部设置的烟道，炉体外壁上部设有散热罩，下部设有均匀均匀分布有进风孔的避风板，该避风板外侧通过管道连接有引风机，且与炉齿设置位置相平齐；引风机和避风板之间连接有输风管，该输风管连接有旋风管；旋风管沿炉体外壁轴面连通设置，且该旋风管上设有均匀排布的3‑5个送风嘴；送风嘴沿同一方向倾斜向下设置，其倾斜角度设在20‑30°之间，且形成环形风路。本发明将进入的风量分离，风量进行调控，使燃煤燃烧充分，降低燃煤浪费量，通过风嘴向炉体内上部燃煤助燃，提高助燃效果，使其热效率较高。

技术领域

本发明涉及锅炉加工技术领域，尤其是一种旋风二次助燃热风炉。

背景技术

热风炉作为热动力机械在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的产品，利用燃煤产生的热能作为介质和载体提高热利用率和热工作效果。目前，传统热风炉主要通过风门进风，使燃煤提升燃烧效果，燃烧过程中由于进风主要在燃煤底部助燃，风量控制难度大，若风量较大，会使燃煤快速燃烧，燃烧不充分，煤渣内含有可燃物质，造成燃煤浪费，若风量较小，使助燃效果相对较差，热效率较低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种调控风量，使燃烧充分，降低燃煤浪费量，提高助燃效果，热效率较高的旋风二次助燃热风炉。

为解决上述问题，本发明所述的一种旋风二次助燃热风炉，包括炉体、炉体内设置的炉齿、炉齿下方设置的灰槽以及炉体上部设置的烟道，其特征在于：所述炉体外壁上部设有散热罩，下部设有避风板，该避风板外侧通过管道连接有引风机；所述引风机和避风板之间连接有输风管，该输风管连接有旋风管；所述旋风管沿所述炉体外壁轴面设置，且该旋风管上设有均匀排布的送风嘴；所述送风嘴沿同一方向倾斜向下设置，且形成环形风路。

所述避风板与所述炉齿设置位置相平齐。

所述避风板均匀设置有进风孔。

所述送风嘴设有3-5个，且倾斜角度设在20-30°之间。

所述送风嘴与所述炉体连通。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

（1）本发明由于炉体外壁设有避风板，避风板与引风机之间设有输风管，将进入的风量分离，风量进行调控，使燃煤燃烧充分，降低燃煤浪费量。

（2）本发明由于炉体外壁设有旋风管，风量沿旋风管旋转，通过风嘴输送到炉体内，向炉体内上部燃煤助燃，提高助燃效果，使其热效率较高。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的旋风管和送风嘴结构俯视图。

图中：1.炉体，2.炉齿，3.灰槽，4.烟道，5.散热罩，6.避风板，7.引风机，8.输风管，9.旋风管，10.送风嘴，11.进风孔。

具体实施方式

如图1、2所示，一种旋风二次助燃热风炉，包括炉体1、炉体1内设置的炉齿2、炉齿2下方设置的灰槽3以及炉体1上部设置的烟道4，炉体1外壁上部设有散热罩5，下部设有均匀均匀分布有进风孔11的避风板6，该避风板6外侧通过管道连接有引风机7，且与炉齿2设置位置相平齐；引风机7和避风板6之间连接有输风管8，该输风管8连接有旋风管9；旋风管9沿炉体1外壁轴面连通设置，且该旋风管9上设有均匀排布的3-5个送风嘴10；送风嘴10沿同一方向倾斜向下设置，其倾斜角度设在20-30°之间，且形成环形风路。

工作时，将引风机7通过管道连接在炉体1的避风板6处，在炉齿2上加燃煤燃烧，引风机7将风引入后分离，一部分通过进风孔11吹向炉齿2的燃煤，促使燃煤燃烧，另一部分通过输风管8输送到旋风管9内，风沿着旋风管9旋转，通过送风嘴10将风送入炉体1内，形成的环形风路使炉体1内风量均匀流动，且倾斜角度20-30°的送风嘴10对炉齿2上的燃煤上部进行助燃，使燃煤燃烧面积扩大，燃煤燃烧充分，提高助燃效果，使其热效率较高，燃烧的煤灰落入灰槽3内，产生的烟气通过烟道4排出，热量上升到散热罩5上进行散热。