[发明专利]一种LED灯散热材料的制作工艺

说明书

本发明公开了一种LED灯散热材料的制作工艺，步骤包括以下：（1）制作基础混合液，将有机硅改性酚醛树脂45‑55份、硅微粉12‑14份、高岭土13‑17份、石灰粉5‑7份加水混合加热，加热后搅拌30‑50min，得基础混合液；（2）制作辅助混合液，将氮化硼8‑10份、硫化锰1.6‑2份、石墨烯6‑10份、铜粉3‑5份、硫酸钾8‑12份、抗氧化剂6‑8份研磨后加水混合，搅拌均匀得辅助混合液；（3）制作基液，在高压条件下加热基础混合液，同时添加辅助混合液，得基液；（4）成型，将用模具将基液成型，自然冷却后，得LED灯散热材料。本发明提供的LED灯散热材料的制作工艺，其所制作的散热材料具有良好的散热性能，能够延长LED灯的使用时间，LED灯的照明效果优良。

技术领域

本发明涉及材料加工领域，具体涉及一种LED灯散热材料的制作工艺。

背景技术

LED，又称发光二极管，是一种能将电能转化成光能的半导体器件。LED主要由半导体的芯片、电路板组成，具有良好的抗震性，其应用范围广泛，已经涉及到家具、家电、电子产品等多个行业。越来越多的人们选择倾向于使用LED灯。

目前，LED灯普遍存在因散热性能差所导致的使用寿命不长的问题。现有技术中LED灯的散热材料制作工艺所制作的散热材料散热效果欠佳，使得LED灯难以达到预期的使用时间，影响灯具的照明效果。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种LED灯散热材料的制作工艺，其所制作的散热材料具有良好的散热性能，能够延长LED灯的使用时间，LED灯的照明效果优良。

本发明的技术方案：一种LED灯散热材料的制作工艺，步骤包括以下：（1）制作基础混合液，将有机硅改性酚醛树脂45-55份、硅微粉12-14份、高岭土13-17份、石灰粉5-7份加水混合加热，加热后搅拌30-50min，得基础混合液；（2）制作辅助混合液，将氮化硼8-10份、硫化锰1.6-2份、石墨烯6-10份、铜粉3-5份、硫酸钾8-12份、抗氧化剂6-8份研磨后加水混合，搅拌均匀得辅助混合液；（3）制作基液，在高压条件下加热基础混合液，同时添加辅助混合液，得基液；（4）成型，将用模具将基液成型，自然冷却后，得LED灯散热材料。

前述的LED灯散热材料的制作工艺，所述步骤（1）中加热温度为85-95℃。

前述的LED灯散热材料的制作工艺，所述步骤（3）中高压条件为压强达到1.7-1.9MPa。

与现有技术相比，本发明所提供的LED灯散热材料的制作工艺，利用有机硅改性酚醛树脂、氧化镁、硅微粉、高岭土、氮化硼、石墨烯等为原料在加热、高压的条件下混合制成散热材料，使得LED灯具有良好的散热性能，延长LED灯的使用时间，保证LED灯的照明效果优良。

具体实施方式

为更好的理解本发明，下面通过实施例对本发明进一步说明，实施例只用于解释本发明，不会对本发明构成任何的限定。

实施例1

一种LED灯散热材料的制作工艺，步骤包括以下：（1）制作基础混合液，将有机硅改性酚醛树脂50份、硅微粉13份、高岭土15份、石灰粉6份加水混合加热，加热后搅拌40min，得基础混合液；（2）制作辅助混合液，将氮化硼9份、硫化锰1.8份、石墨烯8份、铜粉4份、硫酸钾10份、抗氧化剂7份研磨后加水混合，搅拌均匀得辅助混合液；（3）制作基液，在高压条件下加热基础混合液，同时添加辅助混合液，得基液；（4）成型，将用模具将基液成型，自然冷却后，得LED灯散热材料。

所述步骤（1）中加热温度为90℃。

所述步骤（3）中高压条件为压强达到1.8MPa。

实施例2