[发明专利]一种电热铝管自动装配装置

权利要求书

1.一种电热铝管自动装配装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固装有装配载具(2)，所述装配载具(2)的正上方设有封口材料供应装置(4)，所述封口材料供应装置(4)的左侧方、右侧方分别对应设有电加热丝安装装置(5)、绝缘填充物添加装置(6)；

所述装配载具(2)包括固装在底座(1)上的承载架(21)，所述承载架(21)前端、后端均设有侧壁(27)，所述侧壁(27)上均安装有振动电机(22)，所述承载架(21)上中部靠前侧、中部靠后侧均支撑有抬升板架(23)，前侧的侧壁(27)右端面下部、后侧的侧壁(27)下部均铰接安装有连杆(25)，前侧的侧壁(27)右端面上部、后侧的侧壁(27)上部均铰接安装有提升缸(26)，每个提升缸(26)的输出轴均与两个抬升板架(23)中离自身较近的一个抬升板架(23)铰接相连，每个连杆(25)均与两个抬升板架(23)中离自身较近的一个抬升板架(23)固连。

2.根据权利要求1所述的一种电热铝管自动装配装置，其特征在于：所述封口材料供应装置(4)包括固装在底座(1)上的高吊架(41)，所述高吊架(41)上方左侧沿前后方向排列开有两个透孔(41a)，所述高吊架(41)上方右侧固装有主机架(42)，所述主机架(42)下端自左向右依次固装有基准轴(43)、转位电机(44)，所述基准轴(43)下端通过轴承连接有扇形的供料架(45)，所述供料架(45)中部开有水平槽(45a)，所述转位电机(44)连接有圆板(46)，所述圆板(46)下端面在靠近自身的圆周端处焊接有滑动安装在水平槽(45a)内的圆凸块(46a)，所述供料架(45)左端后部、左端前部均设有弧形通槽(45b)，所述弧形通槽(45b)均在靠近供料架(45)的扇形圆心的内侧面上安装有高压弹簧(47)，每个高压弹簧(47)均连接有滑动安装在对应的弧形槽(46b)内的挤压块(48)；

所述供料架(45)被支撑在高吊架(41)上。

3.根据权利要求1所述的一种电热铝管自动装配装置，其特征在于：所述电加热丝安装装置(5)包括以水平滑动方式安装在底座(1)上的下基板(51)，所述下基板(51)连接有左位气缸(518)，所述下基板(51)的前侧焊接有台架(52)，所述台架(52)后侧设有排料槽架(53)，所述排料槽架(53)内部前侧安装有推料弹簧(54)，所述推料弹簧(54)连接有滑动安装在排料槽架(53)内的排挤板(519)，所述排料槽架(53)的后端铰接有辅助撑板(55)，所述排料槽架(53)的下端设有延伸板(53a)，所述延伸板(53a)与辅助撑板(55)之间设有将二者相连且具有高阻尼特性的支撑弹簧(56)；

所述排料槽架(53)中部、辅助撑板(55)中部均开有引出棒滑槽(520)；

所述下基板(51)的后侧安装有装配电机(57)，所述装配电机(57)连接有一号同步带轮(58)，所述一号同步带轮(58)套接有同步带(59)，所述同步带(59)上端套接有安装在台架(52)上的二号同步带轮(510)；

所述同步带(59)上咬合安装有随同架(511)，所述随同架(511)的上端沿水平方向滑动安装有两个吊架(512)，每个吊架(512)上均开有竖直槽(512a)，每个吊架(512)均焊接有夹持杆(513)，所述夹持杆(513)的后方设有恒心齿轮(514)，所述恒心齿轮(514)前端面上在靠近自身的圆周端焊接有两个分别对应滑动安装在竖直槽(512a)内的滑块(515)，所述恒心齿轮(514)啮合有以水平滑动方式安装在随同架(511)上的齿条(516)，所述齿条(516)连接有主驱液压缸(517)。

4.根据权利要求1所述的一种电热铝管自动装配装置，其特征在于：所述绝缘填充物添加装置(6)包括水平滑动安装在底座(1)上的L基座(61)，所述L基座(61)上方左侧开有矩形通孔(61a)，所述矩形通孔(61a)下端设有漏斗(62)，所述L基座(61)上方中部支撑有上端、下端均为敞口的存储箱(63)，所述存储箱(63)前侧滑动连接有轴线为水平的光杆(64)，所述存储箱(63)后侧螺纹连接有丝杠(65)，所述丝杠(65)右端连接有减速机(66)，所述减速机(66)同轴连接有完全齿轮(67)，所述完全齿轮(67)前侧设有与完全齿轮(67)相适配的不完全齿轮(68)，所述不完全齿轮(68)连接有固装在L基座(61)上的推料电机(69)；

所述L基座(61)连接有右位气缸(610)。