[发明专利]基于数据库文件标定变送器的温压补偿方法及系统

权利要求书

1.一种基于数据库文件标定变送器的温压补偿方法，其特征在于，包括：

步骤A，获取数据库内系统运行状态表内所有属性域状态值，其中，所述系统运行状态表包含起始时间、中断时间、终止时间、温度点位置、温度与运行状态；

步骤B，读取所述系统运行状态表运行状态值，根据运行状态值判断是否开始变送器传感器温度与压力标定；

步骤C，采集标定现场变送器传感器的温度与压力生成传感器信息记录表，其中，所述传感器信息记录表包含传感器编号、补偿夹具、位置与补偿标识使能；

步骤D，对照所述传感器信息记录表，根据温度补偿表中设置的温度补偿点按照从低至高的顺序依次对变送器传感器的温度进行补偿，其中，所述温度补偿表包含各个变送器传感器的温度点位置、温度、补偿状态与恒温延时；

步骤E，调用数据表获取变送器传感器的类型、压力控制器地址与驱动端口，选择管道上对应的工装夹具导入标定气压；

步骤F，获取变送器传感器补偿标定的压力数据，参考压力标定表中的控压精度根据压力数据调节标定气压，对所述变送器传感器进行标定采样，其中，所述压力标定表包含压力标定顺序、量程百分比与控压精度；

步骤G，获取总线切换数据表中各端口编号的驱动端口与驱动数据，写入驱动数据连通对应工号位的待标定的变送器传感器，按照温度、压力与电流的采样指令对当前工位进行标定；所述总线切换数据表包含端口编号、驱动数据线、驱动端口与驱动数据；

步骤H，重复步骤G，在不同量程百分比对其它工号位的变送器传感器进行压力标定流程。

2.根据权利要求1所述的基于数据库文件标定变送器的温压补偿方法，其特征在于，在所述步骤D，根据温度补偿表中设置的温度补偿点按照从低至高的顺序依次对变送器传感器的温度进行补偿的步骤之前，还包括：

将当前的时间、以及温度补偿表中温度点位置与温度按属性保存到系统运行状态表，其中，所述温度补偿表包含各个变送器传感器的温度点位置、温度、补偿状态与恒温延时。

3.根据权利要求1所述的基于数据库文件标定变送器的温压补偿方法，其特征在于，所述调用数据表获取变送器传感器的类型、压力控制器地址与驱动端口，选择管道上对应的工装夹具导入标定气压，包括：

步骤E1，获取变送器传感器的类型，根据其类型在压力标定设备选择表匹配压力标定设备；其中，所述压力标定设备选择表包含传感器类型、低端量程、单位与压力控制器地址；

步骤E2，根据压控设备阀门选择表中压力控制器地址控制电磁阀开关，使得标定气压传输到管道上；其中，所述压控设备阀门选择表包含压力控制器地址、阀门编号、驱动端口与驱动数据；

步骤E3，根据工装夹具供压选择表的驱动端口写入驱动数据，选择管道上对应的工装夹具导入标定气压，其中，所述工装夹具供压选择表包含夹具编号、阀门编号、驱动端口与驱动数据。

4.根据权利要求1、2或3任一所述的基于数据库文件标定变送器的温压补偿方法，其特征在于，还包括：步骤I，读取对应工号位的变送器传感器的温度与压力标定的原始数据，根据压力变送器传感器的线性修正数据模型进行修正计算，将计算的结果对应保存到数据库。

5.一种采用权利要求1至4中任意一项所述基于数据库文件标定变送器的温压补偿方法的温压补偿系统，用于对变送器传感器的温度与压力进行标定补偿，其特征在于，包括：

数据库，其包含多个数据表，所述数据表包含系统运行状态表、传感器信息记录表、温度补偿表、压力标定设备选择表、压控设备阀门选择表、工装夹具供压选择表、压力标定表和总线切换数据表；

工控机，适用于根据数据表内的运行状态、补偿变送器的类型、设备地址、工位矩阵电路控制参数、温度补偿标定顺序、压力补偿标定顺序及精度、以及原始的温度和压力标定采样数据文件生成控制指令，完成变送器传感器的温度与压力补偿标定流程，其中，所述控制指令包含第一、第二与第三控制指令；

控制阀，用于根据工控机的第一控制指令开关控制阀，调节标定管道上各工位处的待标定变送器传感器的气路是否导通；

压力标定设备，用于根据工控机的第二控制指令控制压力的大小，为变送器传感器提供压力标定所需压力；

烘箱，用于根据工控机的第三控制指令调节烘箱温度的大小，为变送器传感器提供温度标定所需温度。

6.根据权利要求5所述的基于数据库文件标定变送器的温压补偿系统，其特征在于，还包括工装夹具，所述工装夹具连接控压设备，将输出的预设压力通过工装夹具传递到其上每台待标定的变送器传感器。