[发明专利]一种无人机用高温型锂离子电池的制造方法

权利要求书

1.一种无人机用高温型锂离子电池的制造方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤一、配正极浆料：将正极活性物质、导电剂和粘合剂混合形成正极混料，向所述正极混料中添加溶剂搅拌均匀后制成正极浆料；

步骤二、配负极浆料：将负极活性物质、导电剂和粘合剂混合形成负极混料，向所述负极混料中添加溶剂搅拌均匀后制成负极浆料；

步骤三、正极浆料涂布：将步骤一中所述正极浆料通过挤压涂布的方式，均匀地涂布在正极集流体的表面，所述正极集流体为多孔铝箔；

步骤四、负极浆料涂布：将步骤二中所述负极浆料通过挤压涂布的方式，均匀地涂布在负极集流体的表面，所述负极集流体为多孔铜箔；

步骤五、制正极片：将步骤三中所述正极集流体经过烘干、辊压、冲切，制得所需尺寸的正极片；

步骤六、制负极片：将步骤四中所述负极集流体经过烘干、辊压、冲切，制得所需尺寸的负极片；

步骤七、配制电解液：将电解质锂盐、添加剂均匀地溶入有机混合溶剂中，配制成混合锂盐溶液；

步骤八、装配：将步骤五中制得的正极片、隔膜和步骤六中制得的负极片通过叠片的方式制成电芯，完成焊接后再装入铝塑包装壳中，最后注入步骤七中所述混合锂盐溶液并封口，得到在温度为-20℃～60℃条件下正常放电使用的高温型锂离子电池。

2.根据权利要求1所述的一种无人机用高温型锂离子电池的制造方法，其特征在于，步骤一中所述正极活性物质为钴酸锂，所述导电剂包括石墨和超级导电碳黑，所述粘合剂为聚偏氟乙烯，所述正极混料由以下质量百分数的原料混合制成：钴酸锂83.0％～97.0％、石墨导0.5％～5.0％、超级导电碳黑1.0％～5.0％和聚偏氟乙烯1.5％～7.0％；所述溶剂为N-二甲基吡咯烷酮，所述N-二甲基吡咯烷酮的添加量为所述正极浆料质量的30％～55％。

3.根据权利要求2所述的一种无人机用高温型锂离子电池的制造方法，其特征在于，所述钴酸锂的粒径分布D50为5μm～20μm，振实密度≥2.2g/cm³，比表面积为0.4m²/g～0.7m²/g，压实密度为3.5g/m³～4.2g/m³。

4.根据权利要求1所述的一种无人机用高温型锂离子电池的制造方法，其特征在于，步骤二中所述负极混料由以下质量百分数的原料混合制成：负极活性物质91.0％～96.0％，导电剂1.0％～4.0％，粘合剂3.0％～5.0％，所述负极活性物质为人造石墨，所述导电剂为超级导电碳黑，所述粘合剂为羧甲基纤维素钠与丁苯橡胶的混合物；所述溶剂为水，所述水的添加量为所述负极浆料质量的40％～60％。

5.根据权利要求4所述的一种无人机用高温型锂离子电池的制造方法，其特征在于，所述人造石墨的粒径分布D50为4μm～25μm，振实密度≥1.2g/cm³，比表面积≤2.5m²/g，压实密度为1.3g/m³～1.9g/m³。

6.根据权利要求1所述的一种无人机用高温型锂离子电池的制造方法，其特征在于，步骤三中所述多孔铝箔的厚度为15μm～80μm，孔径为5μm～35μm，孔隙率5％～30％。

7.根据权利要求1所述的一种无人机用高温型锂离子电池的制造方法，其特征在于，步骤四中所述多孔铜箔的厚度为8μm～40μm，孔径为5μm～20μm，孔隙率5％～35％。

8.根据权利要求1所述的一种无人机用高温型锂离子电池的制造方法，其特征在于，步骤七中所述电解质锂盐为六氟磷酸锂，所述混合锂盐溶液中锂离子的浓度为0.8mol/L～1.2mol/L。

9.根据权利要求1所述的一种无人机用高温型锂离子电池的制造方法，其特征在于，步骤七中所述有机混合溶剂由以下质量百分数的组分混合而成：碳酸二乙酯15％～65％，碳酸乙烯酯5％～40％和碳酸丙烯酯10％～60％。

10.根据权利要求1所述的一种无人机用高温型锂离子电池的制造方法，其特征在于，步骤七中所述添加剂由3，3-磺酰基二丙腈、碳酸亚乙烯酯和亚硫酸丙烯酯组成，其中所述3，3-磺酰基二丙腈的添加量为所述有机混合溶剂质量的0.2％～20％，所述碳酸亚乙烯酯的添加量为所述有机混合溶剂质量的0.5％～15％，所述亚硫酸丙烯酯的添加量为所述有机混合溶剂质量的2％～15％。