[发明专利]一种饮用水节能环保滤芯及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201611094679.0 申请日: 2016-12-02
公开(公告)号: CN106693915A 公开(公告)日: 2017-05-24
发明(设计)人: 王兰;郭梦凯 申请(专利权)人: 石家庄铁道大学
主分类号: B01J20/24 分类号: B01J20/24;B01J20/30;C02F1/28;B01D39/16
代理公司: 西安铭泽知识产权代理事务所(普通合伙)61223 代理人: 潘宏伟
地址: 050043 河*** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 一种 饮用水 节能 环保 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于饮用水环保过滤技术领域,尤其涉及一种饮用水节能环保滤芯及其制备方法。

背景技术

水是生命之源,生活饮用水水质的好坏与人们的身体健康密切相关。最近几年随着饮水与健康知识的宣传和普及,人们已逐步了解饮水水质对人体健康的影响,更加重视饮水安全,水的净化成为了人们对水质的要求,市场上出也现了各式各样的净水器。

净水器净水功能主要通过滤芯实现,净水器滤芯是净水器的核心部件之一,根据净水器滤芯的材质不同,净水器滤芯可以分为高品质纤维滤芯,高密度活性炭滤芯与ID能转换,KDF专用微晶碳复合滤芯,高科技高能纳米生成陶器,后置抑菌活性炭滤芯,高纯度铜-锌合金复合微晶碳,麦饭石-木鱼石复合滤芯,高精度超滤膜滤芯等,但目前的净水器滤芯净化效果还有待加强的空间,滤芯生产成本高,使用寿命短,不能满足人们日益增强的饮水水质要求。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题,本发明提供了一种饮用水节能环保滤芯,所述滤芯的原料及重量份数为:高岭土24.5-30份,凹凸棒土50-65份、植物纤维22.4-28份、粉煤灰30-50份、三聚磷酸钠5-9.5份、烧滑石2.2-8份、轻质氧化镁2-3.5份、水30-38份。

优选地,高岭土25-28份,凹凸棒土50-60份、植物纤维23-27份、粉煤灰40-45份、三聚磷酸钠6-8份、烧滑石2.7-6.3份、轻质氧化镁2.6-3.2份、水32-36.5份。

优选地,所述高岭土中粒径小于2μm的含量占90-95%。

本发明还提供了该饮用水节能环保滤芯的制备方法,包括如下步骤:

S1:按照以下重量份数分别称取各原料:高岭土24.5-30份,凹凸棒土50-65份、植物纤维22.4-28份、粉煤灰30-50份、三聚磷酸钠5-9.5份、烧滑石2.2-8份、轻质氧化镁2-3.5份、水30-38份,备用;

S2:将所述植物纤维粉碎成1-1.5cm植物纤维粉,将高岭土、凹凸棒土、粉煤灰、三聚磷酸钠、烧滑石、轻质氧化镁分别球磨1.0-3.5h,过80目筛;将球磨后高岭土、凹凸棒土、粉煤灰、三聚磷酸钠、烧滑石、轻质氧化镁与植物纤维粉和水混合,在搅拌机内搅拌均匀,形成坯料;

S3:将所述坯料压坯成型,固化10-12h后置于回转炉中,回转炉中以500mL/min的流量通入氮气进行加热煅烧,煅烧温度为420-440℃,煅烧时间为1.0-1.5h;

S4:经S3处理的坯料置于回转炉中,回转炉中以20mL/min的流量通入水蒸气进行加热煅烧,煅烧温度为620-635℃,煅烧时间为40-80min,即得所述环保滤芯。

本发明提供的饮用水节能环保滤芯,孔隙率和比表面积大,吸附性能好,强度高,适用温度范围宽,能达到精度和无菌过滤要求,具有工艺过程简单,能耗低,生产成本低的特点。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案能予以实施,下面结合具体实施例对本发明作进一步说明,但所举实施例不作为对本发明的限定。

本发明以下实施例中所用到的相关试剂,若没有特殊说明,皆为市售商品,所涉及的制备方法,若没有特殊说明,皆为现有方法或制造厂商建议的条件。

一种饮用水节能环保滤芯,其原料及重量份数为:高岭土24.5-30份,凹凸棒土50-65份、植物纤维22.4-28份、粉煤灰30-50份、三聚磷酸钠5-9.5份、烧滑石2.2-8份、轻质氧化镁2-3.5份、水30-38份。

该饮用水节能环保滤芯的制备方法的具体步骤如下:按照以下重量份数分别称取各原料:高岭土24.5-30份,凹凸棒土50-65份、植物纤维22.4-28份、粉煤灰30-50份、三聚磷酸钠5-9.5份、烧滑石2.2-8份、轻质氧化镁2-3.5份、水30-38份,备用;

将植物纤维粉碎成1-1.5cm植物纤维粉,将高岭土、凹凸棒土、粉煤灰、三聚磷酸钠、烧滑石、轻质氧化镁分别球磨1.0-3.5h,过80目筛;将球磨后各组分与植物纤维粉和水混合,在搅拌机内搅拌均匀,形成坯料;将所述坯料压坯成型,固化10-12h后置于回转炉中,回转炉中以500mL/min的流量通入氮气进行加热煅烧,煅烧温度为420-440℃,煅烧时间为1.0-1.5h;将上述经处理的坯料置于回转炉中,回转炉中以20mL/min的流量通入水蒸气进行加热煅烧,煅烧温度为620-635℃,煅烧时间为40-80min,即得所述环保滤芯。

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