[发明专利]一种注射制样机

说明书

本发明公开一种注射制样机合锁模装置及其模具，包括合锁模装置及模具，所述模具包括定模和动模，是利用锁模套的梳状开口斜槽对两个斜块构成的两瓣合模具进行锁模，利用脱模槽板的肋条卡住模具的卡槽进行开模操作，结构简单、制作成本非常低，梳状开口斜槽锁模，可以实现极快速度的换模，为无模脚的开放式顶出结构，由于开模过程是机械化作业，特别适合于新产品打样所需的制品数量少、品种多、模具更换频繁状况，模具的制作成本低、更换方便快捷、简单实用，锁模开模非常方便。

技术领域

本发明涉及一种注射制样机，具体涉及利用锁模套的梳状开口斜槽对两个斜块构成的两瓣合模具进行锁模，利用开模板的开口卡槽卡住模具的卡槽进行开模操作。属高分子材料成型机械及模具领域。

背景技术

传统的合锁模方法有肘杆式合锁模装置，直压式合锁模装置。肘杆式合锁模装置有单肘杆和双肘杆，结构复杂，精度要求高，直压式合锁模装置采样液压缸直压，所需压力高，高压油缸和高速油缸难以兼顾，常采用充液方法解决这一问题，液压系统复杂。这些合锁模装置所使用的模具是标准的两板式和三板式模具，价格非常高，适合于规模化工业生产注塑产品。

中国实用新型专利《一种注塑模具滑块结构》(201220341955.X)是利用斜滑块来进行模具内部的侧向抽芯和锁模；实用新型专利《一种360度等分式斜楔滑块抽芯模具》(201220330361.9)是把模具沿360度等分，利用斜楔模套对上述多等分的模块进行锁模，也属于在模具内部进行侧向抽芯和锁模，上述方案均不属于注射机的合锁模装置。实用新型专利《斜楔增力合锁模装置》(200420111197.8)，特别适合于制品和模具尺寸比较小、制品结构简单、制品批量小、模具成本要求低的场合，该专利的技术方案是利用一个四周封闭的斜套将瓣合模具锁死，模具必须从上述斜套中全部取出才能够人工拿出来，要求合锁模装置的工作行程大。由于模具四周被封闭，难以设置顶出脱模结构，另一方面，当模具取出后，需要手工打开模具，当制品顶出力较大时，手工难以打开模具。

注射制样机属于一种专门用于制样的注塑机，其用途是进行新产品打样，特点是制品数量少、品种多、模具更换频繁。对其基本要求是模具成本低，模具更换方便快捷，因此，往往需要一种简单实用、模具成本低且合模开模非常方便的合锁模装置及其模具。

发明内容

本发明目的是针对背景技术所述问题，设计一种注射制样机，是利用锁模套的梳状开口斜槽对两个斜块构成的两瓣合模具进行锁模，利用开模板的开口卡槽卡住模具的卡槽进行开模操作，由于是结构极为简单的两片瓣合模具，制作成本非常低，梳状开口斜槽锁模，可以实现极快速度的换模，为无模脚的开放式顶出结构，本发明还实现利用开模板的开口卡槽卡住模具的卡槽实现机械化开模作业，特别适合于新产品打样所需的制品数量少、品种多、模具更换频繁状况，模具的制作成本低、更换方便快捷、简单实用，合模开模非常方便。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种注射制样机，包括：合锁模装置及模具；所述模具包括：定模(1)和动模(2)；所述定模(1)与动模(2)是二瓣合模具，定模(1)和动模(2)的分型面上，各开设有半圆主流道、半个分流道、半个喷嘴坑；注塑作业时注塑机上的注射喷嘴(8)与对合后的两半个喷嘴坑对齐并压紧；所述动模(2)上设有导柱(3)、还开设有型腔(2.4)；

所述合锁模装置包括：依次分布的锁模套(9)、松模碰杆(10)、松模板(11)、脱模槽板(13)、动力板(12)、带轮座(17)、轴承组件(18)、丝杆(22)、丝母(21)、连接板(16)，还包括：拉杆(14)、连杆(15)、马达带轮组件(19)和马达(20)；其特征在于：

所述模具中：

动模(2)的左侧面以及定模(1)的右侧面，均是带槽口的楔形斜面，设定所述斜面相对于分型面的斜度为α，所述槽口是减摩槽；

定模(1)和动模(2)的前、后、上、下侧面均分别与所述分型面垂直；