[发明专利]土工格室用条带、条带的生产方法及土工格室

权利要求书

1.一种土工格室用条带，其特征在于，所述条带（1）包括条带本体（11）和包覆于所述条带本体（11）内的加强芯（12），所述加强芯（12）与所述条带本体（11）的长度方向之间的夹角大于等于零度，且小于90度；

所述加强芯（12）为钢带，所述条带本体（11）为聚丙烯或聚乙烯材料；

所述土工格室用条带的生产方法包括如下步骤：

S101：恒张力放卷：在张力恒定为20-30N条件下对准备好的加强芯材料进行放卷；

S102：除污干燥：清除所述步骤S101中放卷后的加强芯材料表面的油污，然后将表面烘干，加热至95℃-105℃；

S103：包覆：在185-200℃条件下，将准备好的条带本体材料均匀辊压包覆于所述步骤S102得到的加强芯材料表面，形成整体的条带（1）；

S104：冷却定型：将所述步骤S103得到的条带（1）降温至50-70℃定型；

S105：辊压：将所述步骤S104得到的条带（1）的表面进行辊压，增加表面粗糙度。

2.根据权利要求1所述的土工格室用条带，其特征在于，在所述步骤S102之前进行缠绕送带，使所述钢带不发生折叠和交叉混乱。

3.一种土工格室用条带，其特征在于，所述条带（1）包括条带本体（11）和包覆于所述条带本体（11）内的加强芯（12），所述加强芯（12）与所述条带本体（11）的长度方向之间的夹角大于等于零度，且小于90度；

所述加强芯（12）为聚丙烯拉伸带，所述条带本体（11）为聚丙烯或聚乙烯材料；

所述土工格室用条带的生产方法包括如下步骤：

S101：放卷：将准备好的加强芯材料以每分钟8-12米的速度进行放卷，放卷过程中使张力恒定为8-10N；

S102：加热：将所述步骤S101的加强芯材料的表面加热至145-150℃，然后将加强芯材料的表面进行滚花处理；

S103：包覆：在185-200℃条件下，将准备好的条带本体材料均匀辊压在所述步骤S102得到的加强芯材料的表面，形成整体条带（1）；

S104：冷却定型：将所述步骤S103得到的条带（1）降温至50-70℃定型；

S105：去应力拉伸：将所述步骤S104得到的条带（1）进行拉伸，至所述条带（1）的表面无翘曲和波浪变形。

4.根据权利要求3所述的土工格室用条带，其特征在于，所述步骤S104和步骤S105之间还包括：

在所述步骤S104得到的条带（1）的表面进行辊压，以增加其表面粗糙度。

5.一种土工格室用条带，其特征在于，所述条带（1）包括条带本体（11）和包覆于所述条带本体（11）内的加强芯（12），所述加强芯（12）与所述条带本体（11）的长度方向之间的夹角大于等于零度，且小于90度；

所述加强芯（12）为聚对苯二甲酸乙二醇酯拉伸带，所述条带本体（11）为聚丙烯或聚乙烯材料；

所述土工格室用条带的生产方法包括如下步骤：

S101：放卷：将准备好的加强芯材料以每分钟8-12米的速度进行放卷，放卷过程中使张力恒定为12-15N；

S102：加热：将所述步骤S101的加强芯材料的表面加热至180-200℃，然后将加强芯材料的表面进行滚花处理；

S103：包覆：在210-225℃条件下，将准备好的条带本体材料均匀辊压在所述步骤S102得到的加强芯材料的表面，形成整体条带（1）；

S104：冷却定型：将所述步骤S103得到的条带（1）降温至70-90℃定型；

S105：去应力拉伸：将所述步骤S104得到的条带（1）进行拉伸，至所述条带（1）的表面无翘曲和波浪变形。

6.根据权利要求5所述的土工格室用条带，其特征在于，所述步骤S104和步骤S105之间还包括：

在所述步骤S104得到的条带（1）的表面进行辊压，以增加其表面粗糙度。