[发明专利]一种机械包裹式皮蛋包泥糠装置

说明书

技术领域

本发明属于皮蛋储藏、保鲜、包装技术领域，具体涉及一种将皮蛋机械包泥方法，同时还涉及一种机械包裹式皮蛋包泥糠装置。

背景技术

为了防止皮蛋在储藏过程中水分散失以及发生生物化学变化影响保鲜和储藏，皮蛋蛋壳表面往往采用包泥糠的方式。目前国内企业皮蛋包泥糠还处于手工阶段，所用劳动力多，工人劳动强度大，急需机械设备来代替人工包泥。

发明内容

本发明的目的在于解决手工包泥糠的费时费力，提供一种机械包裹式皮蛋包泥糠装置，该机械装置可连续工作，生产效率高，结构紧凑，操作简便，包泥糠均匀，皮蛋破损率低。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明模仿手工操作对皮蛋进行包裹式包泥，即通过成型瓣的闭合和张开来完成皮蛋的包泥。一种机械包裹式皮蛋包泥糠装置为：凸轮轴皮带轮、凸轮和小同步带轮安装在同一根轴上。凸轮连杆的凸轮滚子置于凸轮的沟槽中，凸轮连杆另一端焊接在近端成型瓣的背离内腔侧面的凸台上。近端成型瓣底面两侧凸台通过螺钉分别与两根滑轨上的两滑块相连，其两侧侧翼分别通过两连杆连接在两带销套筒的销上，远端成型瓣与近端成型瓣结构相同，以相同方式连接在带销套筒和滑块。带销套筒套在导柱上。成型瓣上方为双层管道，其固定在机架上。小同步带轮通过同步带将动力传动给大同步带轮，大同步带轮、扶蛋器与小齿轮安装在同一根轴上，小齿轮与大齿轮啮合，大齿轮与两个上料装置主动链轮安装在同一根轴上。两上料装置主动链轮、两上料装置被动链轮、链条与上料装置托蛋辊组成上料装置。下料装置与上料装置结构相同。下料装置主动链轮与下料装置传动被动链轮安装在一根轴上，下料装置传动被动链轮与下料装置传动主动链轮之间为链传动。下料装置传动主动链轮与被动滚筒安装在同一根轴上，主动滚筒、主动滚筒轴传动皮带轮与谷糠斗凸轮安装在同一根轴上。谷糠斗处于皮带顶端，铰接在机架上。

一种机械包裹式皮蛋包泥糠装置的工作流程为：皮蛋安置在上料装置的上料蛋辊之间，随上料蛋辊一起向前移动，上料装置尾端为扶蛋器，当皮蛋在重力作用下从上料蛋辊滚下时，正好落在扶蛋器转过来的分支上，随扶蛋器转动一定角度后，滑落到双层管道中。扶蛋器所在轴通过齿轮传动协调送料装置主轴，保证每当送料装置送来一个皮蛋，扶蛋器一分支恰好转过来接住该蛋。与此同时，料泥通过单螺杆泵的泵送，流经管道后，从双层管道两端涌入到双层管道的夹层中，迅速布满双层管道夹层环腔后，从夹层下端挤出，形成中空椭圆泥管。中空料泥环绕着皮蛋落在恰好闭合的成型瓣的上半腔中。对称的两块成型瓣位于双层管道正下方，其顶端与双层管道顶端贴合，其下端两翼分别连接在间隔一定距离的两块滑轨的滑块上。两成型瓣由凸轮连杆系统驱动，在滑轨上按规律进行张开和闭合。当中空料泥环绕皮蛋掉落在成型瓣上半腔中时，其中已有一定厚度的料泥，闭合极短时间，完成皮蛋下半部分的包泥。接着两块成型瓣迅速张开，在此期间，中空料泥管依然缓缓不断往下挤落，从成型瓣上腔滑落到皮蛋上半部分，皮蛋在料泥的粘性下，较慢下落，两块成型瓣张开到极限位置后，较慢回程，完全闭合时，通过成型瓣下半腔完成对皮蛋上半部分的包泥，同时剪短料泥，使皮蛋掉落。凸轮所在轴通过同步带传动协调扶蛋器所在轴，保证每当从扶蛋器滑落下一个皮蛋，成型瓣刚好闭合，此时前一个皮蛋也刚好完成包泥，被剪短料泥，掉落在成型瓣正下方的皮带上，形成周期循环。

成型瓣下方为皮带滚筒传动，其顶端有谷糠斗，皮带滚筒传动具有一定斜度，传动速度缓慢，皮带布满花纹，谷糠不易滑落。包好料泥的皮蛋掉落在倾斜皮带上后，就在自身重力作用下，向下方滚动，滚动过程中湿的料泥就沾满谷糠，完成包糠。皮带两边设有挡板，防止皮蛋滚动中掉到地上。下层皮带机架处安装有刮刀，可对皮带进行刮泥。皮带尾端为一倾斜连接板，皮蛋从皮带上滚落下来后，经过倾斜连接板，掉落在下料装置上，由下料装置运出。

上述流程所述的上料装置为链轮与链条组成的传动，上料蛋辊安装在两根链条链节处的长销上，链条采用08A型号，每隔4个链节安装一根上料蛋辊，皮蛋安装在两上料蛋辊之间。由于上料蛋辊与托板摩擦而旋转，带动皮蛋在蛋辊上缓慢滚动，因为皮蛋近似椭球形，其自然滚动方向是沿长轴滚动，只要上料装置足够长，经过一段时间调整，皮蛋长轴都会与蛋辊平行。

上述流程所述的扶蛋器由3个以120度角均布的“分支”焊接在轴上组成，每个分支由两根“L”型方钢间距一定距离组成，“L”型方钢尾端系有弯曲的铁丝。