[发明专利]板材自动抓取装箱装置在审
| 申请号: | 201611092770.9 | 申请日: | 2016-12-01 |
| 公开(公告)号: | CN108128491A | 公开(公告)日: | 2018-06-08 |
| 发明(设计)人: | 张翔 | 申请(专利权)人: | 重庆市江津钢模有限责任公司 |
| 主分类号: | B65B35/16 | 分类号: | B65B35/16 |
| 代理公司: | 北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙) 11435 | 代理人: | 余青 |
| 地址: | 400000*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 传送带 直线轴承 底部连接 升降气缸 装箱装置 自动抓取 导轨 工作效率 机械设备 人工成本 一端连接 抓取装置 自动装箱 气缸 工作量 自动化 | ||
本发明涉及一种板材自动抓取装箱装置,属于机械设备技术领域,包括对应设置的箱体传送带(8)和板材传送带(7),在箱体传送带(8)和板材传送带(7)中间的上方设置导轨(3),导轨(3)上设置直线轴承(2),直线轴承(2)一端连接气缸(1),直线轴承(2)底部连接升降气缸(12),升降气缸(12)底部连接抓取装置(9)。本发明结构简单,自动化程度高,能够降低工作人员的工作量,实现板材的自动装箱,提高了工作效率,降低了人工成本。
技术领域
本发明涉及一种板材自动抓取装箱装置,属于机械设备技术领域。
背景技术
目前,板材在生产完成后均需要进行装箱处理,现在板材在进行装箱时主要是通过人工进行装箱,费时费力,不但工作效率及其低下,而且工作人员的工作量较大,还一定程度上增加了人工成本,不利于企业的长远发展。
发明内容
根据以上现有技术中的不足,本发明要解决的问题是:提供一种结构简单,自动化程度高,能够降低工作人员工作量,实现板材自动装箱,提高工作效率,降低人工成本的板材自动抓取装箱装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
所述的板材自动抓取装箱装置,包括对应设置的箱体传送带和板材传送带,在箱体传送带和板材传送带中间的上方设置导轨,导轨上设置直线轴承,直线轴承一端连接气缸,直线轴承底部连接升降气缸,升降气缸底部连接抓取装置。
进一步的优选,抓取装置包括顶板、直角固定板、侧板和前板,顶板和直角固定板焊接为一体,顶板顶部设置气缸Ⅰ和气缸Ⅱ,气缸Ⅰ一端连接升降气缸,另一端连接侧板,气缸Ⅱ一端连接升降气缸,另一端连接前板。
进一步的优选,气缸Ⅰ和气缸Ⅱ呈90度设置。
进一步的优选,抓取装置内侧设置橡胶层。
本发明所具有的有益效果是:
所述的板材自动抓取装箱装置结构简单,设计合理,自动化程度高,能够在板材生产过程中实现自动装箱,降低了工作人员的工作量,提高了生产效率,进一步节省了人工成本,具有较强的实用性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的俯视图;
其中,1、气缸;2、直线轴承;3、导轨;4、气缸Ⅰ;5、侧板;6、前板;7、板材传送带;8、箱体传送带;9、抓取装置;10、顶板;11、气缸Ⅱ;12、升降气缸;13、直角固定板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述:
如图1-2所示,本发明所述的板材自动抓取装箱装置,包括对应设置的箱体传送带8和板材传送带7,在箱体传送带8和板材传送带7中间的上方设置导轨3,导轨3上设置直线轴承2,直线轴承2一端连接气缸1,直线轴承2底部连接升降气缸12,升降气缸12底部连接抓取装置9。
所述的抓取装置9包括顶板10、直角固定板13、侧板5和前板6,顶板10和直角固定板13焊接为一体,顶板10顶部设置气缸Ⅰ4和气缸Ⅱ11,气缸Ⅰ4一端连接升降气缸12,另一端连接侧板5,气缸Ⅱ11一端连接升降气缸12,另一端连接前板6。
所述的气缸Ⅰ4和气缸Ⅱ11呈90度设置,抓取装置9内侧设置橡胶层。
工作原理和使用过程:
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