[发明专利]一种科学技术服务淬火装置

说明书

本发明提供一种科学技术服务淬火装置，包括淬火箱、横梁架、连接杆、滑轮、基座、传送带、伺服电机、液压钳、转轴、电动机、淬火水箱、总水管、连接水管一、输水管一、雾化喷头、输水管二以及连接水管二，所述横梁架装配在淬火箱内上端位置，所述伺服电机装配在横梁架后端面上，所述滑轮与传送带装配在一起，所述基座通过连接杆与滑轮相连接，所述电动机安装在基座内，所述液压钳装配在基座下端面上，所述液压钳通过转轴与电动机相连接，所述淬火水箱装配在淬火箱上端面上，所述输水管一与输水管二均安装在淬火箱内，所述雾化喷头设置在输水管一与输水管二上，本发明结构合理，淬火效果好，有效解决了淬火不均的问题，可靠性高。

技术领域

本发明是一种科学技术服务淬火装置，属于科学技术服务淬火机械设备领域。

背景技术

现有技术中，钢管的生产工序包括钢坯加热→穿孔→轧管→再加热→定径→冷却→成品。为了满足相关标准的要求，使钢管得到较高的强度和较好的韧性以及合适的组织，需要对钢管进行淬火热处理，把钢管加热到相应的温度以上，保温一定时间，然后以一定的速度在水中或油中快速冷却以获得马氏体或贝氏体组织，从而得到硬度较高的钢管。

现有技术中的淬火装置淬火效果差，极易造成科学技术服务淬火不均匀的情况发生，大大降低了钢管的机械强度，现有技术中的科学技术服务淬火大使用人力操作，增加了作业人员的劳动强度，同时现有技术中的淬火装置，淬火废水不易回收，造成水资源的浪费，所以急需要一种科学技术服务淬火装置来解决上述出现的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种科学技术服务淬火装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种科学技术服务淬火装置，包括装置主体、钢管传送机构、钢管固定旋转机构以及雾化淬火机构，所述装置主体由淬火箱、滤水孔以及淬火废水回收箱，所述滤水孔安装在淬火箱底部中间位置，所述淬火废水回收箱装配在淬火箱下端上，所述钢管传送机构由横梁架、连接杆、滑轮、基座、传送带以及伺服电机组成，所述横梁架装配在淬火箱内上端位置，所述横梁架左端连接淬火箱左端面，所述横梁架右端穿过淬火箱右端面并延伸至淬火箱外，所述传送带安装在横梁架上，所述伺服电机装配在横梁架后端面上，所述伺服电机通过转动滚筒与传送带相连接，所述滑轮与传送带装配在一起，所述基座通过连接杆与滑轮相连接，所述钢管固定旋转机构由液压钳、转轴以及电动机组成，所述电动机安装在基座内，所述液压钳装配在基座下端面上，所述液压钳通过转轴与电动机相连接，所述雾化淬火机构由淬火水箱、总水管、连接水管一、输水管一、雾化喷头、输水管二以及连接水管二组成，所述淬火水箱装配在淬火箱上端面上，所述输水管一与输水管二均安装在淬火箱内，所述输水管一与输水管二对称安装在淬火箱前后两侧，所述输水管一通过连接水管一与总水管相连接，所述输水管二通过连接水管二与总水管相连接，所述总水管右端连接淬火水箱，所述雾化喷头设置在输水管一与输水管二上，所述淬火箱底部为四周高中间低的反水结构，所述淬火废水回收箱内设有防锈过滤网。

进一步地，所述雾化喷头设有六组以上，六组以上所述雾化喷头分别等距安装在输水管一与输水管二上。

进一步地，所述总水管上设有开关阀。

进一步地，所述连接杆通过联轴器与电动机相连接。

本发明的有益效果：本发明的一种科学技术服务淬火装置，因本发明添加了横梁架、连接杆、基座、传送带以及伺服电机，该设计实现了钢管的自动搬运，大大降低了作业人员的劳动强度。

因本发明添加了液压钳、转轴以及电动机，该设计增加了科学技术服务淬火时的接触面，大大提高了淬火效率。

因本发明添加了淬火水箱、总水管、连接水管一、输水管一、雾化喷头、输水管二以及连接水管二，该设计改变了原有钢管的淬火方式，改用雾化方式淬火，解决了原有方式淬火不均的问题，提高了钢管的质量。