[发明专利]一种同动镐光定位机

说明书

技术领域

本发明涉及手机外壳镐光加工技术领域，特别是涉及一种同动镐光定位机。

背景技术

手机是人们在生活中不可或缺的电子产品之一，而产品的外观工艺及效果是吸引消费者的关键之一，现有的手机各部件使用的材料及加工工艺多种多样，近两年来，采用金属材料来制造手机外壳成为当今消费市场的新趋势，金属手机外壳的边框一般会采用镐光加工技术进行加工，通过镐光加工的手机外壳边框表面均匀且具有亮度，使手机外壳更加美观。

如图1所示为一种手机外壳10的局部放大图，从图1中可以看到，手机外壳10的边框11上设有用于安装配合的固定卡扣12，由于边框11上设有固定卡扣12，因此该种类型的手机外壳产品在镐光加工时，通常采用人工的手势固定方式来对手机外壳进行压紧固定。人工的方式不但会增加生产成本耗费劳动力，而且镐光加工出来的产品会出现明显的震刀纹和镐光大小不均匀的问题，使得手机外壳不能达到外观要求。这主要是由于人工固定时受力不稳定，手机外壳边框外表面镐光加工时没有支撑点，使得刀具加镐光加工时手机外壳容易发生变形，使得加工出来的手机外壳镐光大小不均匀。因此，如何设计一种镐光固定装置，使在加工具有卡扣结构的手机外壳时能对外壳进行自动固定，而且固定夹紧性能好，使得镐光边更均匀、装夹更快及效率更高是本领域技术人员需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种同动镐光定位机，使得手机外壳实现自动固定，固定夹紧性能更好，镐光效果更好。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种同动镐光定位机，用于对手机外壳进行固定，包括：工作平台、设于所述工作平台上的外壳安放部、设于所述外壳安放部正上放的外壳固定部及与所述外壳固定部驱动连接的升降驱动部；

所述外壳固定部包括：外壳定位块、第一滑动导向块、第二滑动导向块、分别设于所述外壳定位块两端的第一驱动气缸与第二驱动气缸、安装在所述第一驱动气缸驱动端上的第一驱动滑块与第二驱动滑块及安装在所述第二驱动气缸驱动端上的第三驱动滑块与第四驱动滑块；

所述第一滑动导向块的一端通过所述第一驱动滑块与所述第一驱动气缸驱动连接，另一端通过所述第三驱动滑块与所述第二驱动气缸驱动连接；

所述第二滑动导向块的一端通过所述第二驱动滑块与所述第一驱动气缸驱动连接，另一端通过所述第四驱动滑块与所述第二驱动气缸驱动连接。

作为本发明一种优选的方案，所述第一驱动气缸为手指气缸。

作为本发明一种优选的方案，所述第二驱动气缸为手指气缸。

作为本发明一种优选的方案，所述升降驱动部包括第一升降气缸与第二升降气缸。

作为本发明一种优选的方案，所述外壳定位块的一端与所述第一升降气缸驱动连接，另一端与所述第二升降气缸驱动连接。

作为本发明一种优选的方案，所述外壳安放部包括固定安放台，所述固定安放台上设有第一限位凸块与第二限位凸块。

作为本发明一种优选的方案，所述第一限位凸块与所述第二限位凸块结构相同且相互对称设置。

作为本发明一种优选的方案，所述第一限位凸块与手机外壳配合安放的接触面为弯曲面。

作为本发明一种优选的方案，所述所述第一限位凸块与所述第二限位凸块之间设有外壳定位柱。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本发明的同动镐光定位机通过采用为手指气缸的第一驱动气缸及第二驱动气缸带动第一滑动导向块与第二滑动导向块同步运动，从而提高夹紧精度，使产品的夹紧性能更好，解决了手工压紧操作带来的问题，而且节俭了人力。

2、本发明的同动镐光定位机的第一滑动导向块与第二滑动导向块根据压紧产品的压紧位置进行设定，从而使其可以与产品镐光加工位置完全贴合，由此使产品镐光边更稳定，解决了镐光面镐光大小不均匀、出现震刀纹等问题，而且本发明实现对产品进行自动夹紧，夹块了产品装夹速度，提高了生产效率。

附图说明

图1为手机外壳的局部放大图；

图2为本发明一实施例的同动镐光定位机的结构图；

图3为图2中的同动镐光定位机的外壳安放部的结构图；

图4为图2中的同动镐光定位机的外壳固定部的部分结构图；

图5为图4中的外壳固定部的外壳定位块的结构图；

图6为图5中的外壳定位块的另一视角的结构图；

图7为图4中的外壳固定部的滑动导向块的结构图；

图8为图4中的外壳固定部的第一滑动导向块的结构图；