[发明专利]热熔融层积3D打印用玻璃线材及其制备方法和应用有效
申请号: | 201611091783.4 | 申请日: | 2016-12-01 |
公开(公告)号: | CN106587643B | 公开(公告)日: | 2019-03-15 |
发明(设计)人: | 毛智勇;蔡名一;王达健;陈静静;李万忠;刘耀文 | 申请(专利权)人: | 天津理工大学 |
主分类号: | C03C13/00 | 分类号: | C03C13/00;C03C13/02;C03B37/022;B33Y70/00;D02G3/02 |
代理公司: | 天津创智天诚知识产权代理事务所(普通合伙) 12214 | 代理人: | 李蕊 |
地址: | 300384 *** | 国省代码: | 天津;12 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 熔融 层积 打印 玻璃 线材 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种热熔融层积的玻璃线材在3D打印中的应用,其特征在于,将多根直径为5~30微米的玻璃纤维丝并捻成绳线,得到玻璃线材,将所述玻璃线材导入至3D打印机的喷嘴中,所述喷嘴加热,以使玻璃线材熔融从所述喷嘴挤出;
所述玻璃纤维丝的制备方法包括:通过拉丝机对玻璃液进行牵引拉丝,得到连续的玻璃纤维丝;
将原料药均匀混合,在300~700℃熔制15-90分钟,得到所述玻璃液,其中,所述原料药按重量百分比计,由40~70%的SnF2、30~50%的P2O5和0~20%的玻璃粉相转变温度调节组分组成,所述玻璃粉相转变温度调节组分为B2O3、V2O5、Sb2O3、Bi2O3、SiO2、Al2O3、ZnO、MgO、ZrO2和CaO中的一种或一种以上任意比例的混合物;所述玻璃线材的熔点为230-350℃。
2.根据权利要求1所述的应用,其特征在于,所述玻璃纤维丝通过玻璃纤维捻线机并捻成绳线;所述玻璃线材的直径与3D打印机的喷嘴相适。
3.根据权利要求1或2所述的应用,其特征在于,所述原料药按重量百分比计,由45~60%的SnF2、30~50%的P2O5和0~20%的玻璃粉相转变温度调节组分组成。
4.根据权利要求3所述的应用,其特征在于,熔制温度为400~600℃,熔制时间为20-60分钟。
5.根据权利要求4所述的应用,其特征在于,所述玻璃纤维丝的制备方法包括:将玻璃液放置在拉丝漏板内,通过拉丝机对其进行牵引拉丝,得到连续的玻璃纤维丝。
6.一种玻璃线材的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将原料药均匀混合,在300~700℃熔制15-90分钟,得到玻璃液,其中,所述原料药按重量百分比计,由40~70%的SnF2、30~50%的P2O5和0~20%的玻璃粉相转变温度调节组分组成,所述玻璃粉相转变温度调节组分为B2O3、V2O5、Sb2O3、Bi2O3、SiO2、Al2O3、ZnO、MgO、ZrO2和CaO中的一种或一种以上任意比例的混合物;
2)将玻璃液放置在拉丝漏板内,通过拉丝机对其进行牵引拉丝,得到连续的玻璃纤维丝;
3)将多根玻璃纤维丝并捻成绳线,得到玻璃线材;
原料药为下述六种情况之一:
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述玻璃纤维丝的直径为5~50微米。
8.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述玻璃线材的直径为1~5毫米。
9.如权利要求6或7或8所述制备方法制备的玻璃线材。
10.根据权利要求9所述的玻璃线材,其特征在于,所述玻璃线材的熔点为230-350℃。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于天津理工大学,未经天津理工大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201611091783.4/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。