[发明专利]一种泡沫塑料制作用强力搅拌设备在审

专利信息
申请号: 201611091731.7 申请日: 2016-12-01
公开(公告)号: CN106738584A 公开(公告)日: 2017-05-31
发明(设计)人: 钱嘉良 申请(专利权)人: 无锡同心塑料制品有限公司
主分类号: B29C44/34 分类号: B29C44/34;B29C67/20
代理公司: 无锡万里知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32263 代理人: 李翀
地址: 214000 江苏省无锡*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 泡沫塑料 制作 强力 搅拌 设备
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种搅拌设备,尤其涉及一种泡沫塑料制作用强力搅拌设备。

背景技术

泡沫塑料是以气体物质为分散相以固体树酯为分散介质所组成的分散体,它是一类带有许多气孔的塑料制品。由于泡沫塑料具有质轻、导热系数低、吸湿性小、弹性好、比强度高、隔音绝热等优点。因此被广泛地应用作消音隔热、防冻保温、缓冲防震以及轻质结构材料,在交通运输、房屋建筑、包装、日常用品及国防军事工业中也得到广泛应用。

在制作泡沫塑料时,需要将空气与其他气体灌入液体原料内,然后对其进行充分的搅拌,将气体与液体原料充分混合,目前存在的搅拌设备很难将气体与液体原料充分混合,并且混合时间较长,因此亟需研发一种可以很好地将气体与液体原料充分混合,并且混合时间较短的泡沫塑料制作用强力搅拌设备。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服目前存在的搅拌设备很难将气体与液体原料充分混合,并且混合时间较长的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种可以很好地将气体与液体原料充分混合,并且混合时间较短的泡沫塑料制作用强力搅拌设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种泡沫塑料制作用强力搅拌设备,包括有底板、第一电机、第一转轴、第一小皮带轮、第一大皮带轮、第一平皮带、第一轴承座、支杆、第二轴承座、第二转轴、第二大皮带轮、第二电机、第二平皮带、第二小皮带轮、第三转轴、第三轴承座、叶片、储料罐、第四轴承座、第一进料口、第一阀门、第五轴承座、第四转轴、第二进料口和第二阀门,底板顶部左侧通过螺栓的连接方式连接有第一电机,底板顶部右侧通过螺栓的连接方式连接有第二电机,第一电机与第二电机之间的底板顶部左右对称焊接有支杆,第一电机左侧的输出轴通过联轴器连接有第一转轴,第一转轴中部键连接有第一小皮带轮,左侧支杆左侧下部通过螺栓的连接方式连接有第一轴承座,第一轴承座内的轴承通过过盈的连接方式与第一转轴右端连接,左侧支杆顶端通过螺栓的连接方式连接有第五轴承座,第五轴承座内的轴承通过过盈的连接方式连接有第四转轴,第四转轴左部过盈连接有第一大皮带轮。第一大皮带轮与第一小皮带轮上绕有第一平皮带,第四转轴左端连接有储料罐,储料罐顶部左侧设有第一进料口,第一进料口上设有第一阀门,储料罐顶部右侧设有第二进料口,第二进料口上设有第二阀门,第二电机左侧的输出轴通过联轴器连接有第三转轴,第三转轴中部过盈连接有第二大皮带轮,右侧支杆右侧下部通过螺栓的连接方式连接有第二轴承座,第二轴承座内的轴承通过过盈的连接方式与第三转轴左端连接,右侧支杆顶端通过螺栓的连接方式连接有第三轴承座,第三轴承座内轴承通过过盈的连接方式连接有第三转轴,第三转轴右部过盈连接有第二小皮带轮,第二小皮带轮与第二大皮带轮上绕有第二平皮带,第三转轴左部均匀焊接有叶片,叶片在储料罐内,储料罐内左侧通过螺栓的连接方式连接有第四轴承座,第四轴承座内的轴承通过过盈的连接方式与第三转轴左端连接。

优选地,还包括有加强筋,底板顶部左侧与左侧支杆之间焊接有加强筋,底板顶部右侧与右侧支杆之间焊接有加强筋。

优选地,还包括有弹簧和钢珠,叶片末端均焊接有弹簧,弹簧末端均焊接有钢珠。

优选地,底板材质为不锈钢。

优选地,第一电机与第二电机为伺服电机。

优选地,支杆材质为Q235钢。

工作原理:当需要混合气体和液体原料时,工作人员打开第一阀门与第二阀门,然后将气体和液体原料分别从第一进料口和第二进料口灌入,气体和液体原料灌好后,工作人员将第一阀门与第二阀门关闭,然后工作人员控制第一电机顺时针旋转,带动第一转轴顺时针旋转,进而带动第一小皮带轮顺时针旋转,从而带动第一平皮带顺时针旋转,使得第一大皮带轮顺时针旋转,带动第四转轴顺时针旋转,进而带动储料罐顺时针旋转。在控制第一电机顺时针旋转的同时,控制第二电机逆时针旋转,带动第二转轴逆时针旋转,进而带动第二大皮带轮逆时针旋转,从而带动第二平皮带逆时针旋转,使得第二小皮带轮逆时针旋转,带动第三转轴逆时针旋转,进而带动叶片逆时针旋转,叶片逆时针旋转与储料罐顺时针旋转相互配合,对气体和液体原料进行强力搅拌,使得气体和液体原料快速且充分的混合,当气体和液体原料混合好后,待第一进料口与第二进料口开口朝下时,工作人员控制第一电机与第二电机停止工作,打开第一阀门与第二阀门,将混合好的液体引向需要的地方,储料罐内的混合液体流尽后,关闭第一阀门与第二阀门,并控制控制第一电机旋转,待储料罐复位后,控制第一电机停止工作。

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