[发明专利]阻隔红外、隔热的透明无机涂料及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种阻隔红外、隔热的透明无机涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将无机透明成膜介质、阻隔红外线纳米粉体、分散剂、流平剂和增稠剂均匀混合，调节体系的pH至8～10，搅拌4～10小时后，球磨12～72小时；其中，

按重量百分比计，所述无机透明成膜介质为60-75wt％，所述阻隔红外线纳米粉体为15-30wt％，所述分散剂为2-5wt％，所述流平剂为1-3wt％，余量为增稠剂；

所述无机透明成膜介质由硅溶胶、纳米二氧化钛溶胶、纳米锆溶胶均匀混合制成，其中，硅溶胶、纳米二氧化钛溶胶和纳米锆溶胶中相应的SiO₂、TiO₂和ZrO₂质量份的比是(4～8):(1～2):1；

所述分散剂为硅烷偶联剂KH-560、聚乙二醇、多聚磷酸钠或聚丙烯酰胺；

所述流平剂为非离子聚丙烯酸酯；

所述增稠剂为甲基纤维素、羟乙基纤维素或羟丙基甲基纤维素；

所述阻隔红外线纳米粉体为锌掺杂的ATO纳米粉；

所述锌掺杂的ATO纳米粉的分子式为(Zn_xSb_0.1Sn_0.9-x)O₂，0.05≤x≤0.2；

所述锌掺杂的ATO纳米粉的制备方法为：

1，按照分子式(Zn_xSb_0.1Sn_0.9-x)O₂，0.05≤x≤0.2的化学计量比，将SnCl₄、SbCl₃和Zn(Ac)₂分别均匀分布在无水乙醇中，依次得到SnCl₄乙醇溶液、SbCl₃乙醇溶液和Zn(Ac)₂乙醇溶液；

2，在所述SnCl₄乙醇溶液中滴加所述SbCl₃乙醇溶液和Zn(Ac)₂乙醇溶液，于50～80℃下回流3～10小时，得到溶胶；

3，调节步骤2中所得溶胶的pH至7～8，在微波条件下，于150～200℃反应0.75～2小时；

4，将步骤3所得溶胶进行洗涤、离心和干燥，得到所述锌掺杂的ATO纳米粉。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述pH为8.5～9.5，搅拌时间为6～8小时，球磨时间为48～64小时。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述SnCl₄的物质的量与均匀分布该SnCl₄的无水乙醇的体积的比为(1-3)：5；所述SbCl₃的物质的量与均匀分布该SbCl₃的无水乙醇的体积的比为1：(9-11)；所述Zn(Ac)₂的物质的量与均匀分布该Zn(Ac)₂的无水乙醇的体积的比为1：(48-52)，所述物质的量的单位为mmol，所述体积的单位为mL。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，在步骤3中，通过滴加氨水调节步骤2中所得溶胶的pH至7～8。

5.一种如权利要求1～4中任意一项所述的制备方法制备得到的阻隔红外、隔热的透明无机涂料。

6.一种如权利要求5所述的阻隔红外、隔热的透明无机涂料在制备隔热薄膜中的应用，其特征在于，将所述阻隔红外、隔热的透明无机涂料涂覆在基底的表面，于180～250℃固化3～6小时，在所述基底上表面得到厚度为30～100微米的阻隔红外透明隔热无机膜。

7.根据权利要求6所述的应用，其特征在于，将所述阻隔红外、隔热的透明无机涂料涂覆在基底的表 面，在190～220℃固化4～5小时，得到阻隔红外透明隔热无机膜。

8.根据权利要求6或7所述的应用，其特征在于，通过喷涂、旋涂、刷涂或刮涂将所述阻隔红外、隔热的透明无机涂料涂覆于基底上表面；所述基底为玻璃；所述阻隔红外透明隔热无机膜的紫外线阻隔率为40～55％，可见光透过率为73～80％，红外光阻隔率30～55％。